[实用新型]一种立式管壳开槽机

说明书

本实用新型公开了一种立式管壳开槽机，包括机架，所述机架上设置有：可水平移动承载管壳的转盘，所述转盘上设置有竖直的转轴；设于转盘侧方可竖直移动的铣刀；驱动转盘水平移动的第一驱动机构；驱动铣刀竖直移动的第二驱动机构。本实用新型立式管壳开槽机通过将待加工管壳竖直套设在转轴上固定，一般将两个半圆形管壳组成一个圆管形，再用扎带捆绑固定后，由第二驱动机构驱动铣刀竖直移动，调整铣刀高度，确定管壳上开槽位置；由第一驱动机构驱动转盘水平移动，调整管壳与铣刀的距离，确定开槽的深度，从而快速精准开槽。

技术领域

本实用新型涉及保冷绝热管壳生产技术领域，特别是涉及一种立式管壳开槽机。

背景技术

高密度硬质聚异氰脲酸酯管托是在木托基础上、聚氨酯管托的基础上发展而来的新型产品，使用专用原料制造，专用设备成型，具有导热系数低、抗氧性能好、抗弯曲性能好、闭孔率高、吸水率低、防腐能力强、阻燃级别高、方便安装等显著特点，在保冷领域有着不可替代的优势。

比如，授权公告号为CN205978995U的中国实用新型专利公开了一种新型聚异氰脲酸酯管壳保冷结构，包括内层管壳和外层管壳，内层管壳和外层管壳的材质为聚异氰脲酸酯，内层管壳包括第一内层管壳、第二内层管壳，上内层管壳和下内层管壳之间通过高低缝拼接，外层管壳包括第一外层管壳、第二外层管壳，第一外层管壳和第二外层管壳之间通过高低缝拼接，外层管壳的高低缝延长线和所述内层管壳的高低缝延长线十字交叉。高低缝拼接的聚异氰脲酸酯管壳由三维切割机切割而成，只需将切割图纸稍作改变，即可将普通直线型的切口转变成高低缝拼接型。

管托按照固定形式主要分为三种：滑动管托、导向管托、限位管托，其中限位管托又叫固定管托，作用是固定管道的一端，决定管道热胀冷缩时的移动方向。管托主要包含高密度硬质聚异氰脲酸酯管壳和钢支架两部分，高密度硬质聚异氰脲酸酯管壳需要固定在钢支架上，具体方式是在钢支架内部焊接几个挡环，将挡环镶嵌在高密度硬质聚异氰脲酸酯管壳里。这样就需要将高密度硬质聚异氰脲酸酯管壳开槽，具体为沿高密度硬质聚异氰脲酸酯管壳周向开槽，开设的槽用于容纳钢支架上的挡环。开槽要求位置准确、深度均匀、宽度一致，而且量大，人工开槽显然不能满足需求，

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够快速精准开槽的立式管壳开槽机。

一种立式管壳开槽机，包括机架，所述机架上设置有：

可水平移动承载管壳的转盘，所述转盘上设置有竖直的转轴；

设于转盘侧方可竖直移动的铣刀；

驱动转盘水平移动的第一驱动机构；

驱动铣刀竖直移动的第二驱动机构。

所述转轴的顶部设置有用于转动所述转轴的手轮。所述手轮与转轴固定设置，从而可以通过转动手轮使转轴转动，从而驱动设置在转盘上的待加工管壳转动，在其外周面上由铣刀开出周向的槽。

所述第一驱动机构包括转动安装转盘的滑块、与滑块连接的第一螺杆、与第一螺杆螺纹配合的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮以及驱动第二齿轮的第一电机。

所述机架上还设置有与滑块配合的水平滑槽。

所述第二驱动机构包括可竖直滑动的固定安装所述铣刀的卡板，与卡板连接的第二螺杆，与第二螺杆螺纹配合的第三齿轮，与第三齿轮啮合的第四齿轮，以及驱动第四齿轮的第二电机。

所述机架包括两个具有间隙的立板，所述卡板设于所述间隙内，并与所述立板滑动配合。

本实用新型立式管壳开槽机通过将待加工管壳竖直套设在转轴上固定，一般将两个半圆形管壳组成一个圆管形，再用扎带捆绑固定后，由第二驱动机构驱动铣刀竖直移动，调整铣刀高度，确定管壳上开槽位置；由第一驱动机构驱动转盘水平移动，调整管壳与铣刀的距离，确定开槽的深度，从而快速精准开槽。