[实用新型]一种自清洗过滤器

说明书

本实用新型公开了一种自清洗过滤器，其包括筒体、吸污单元、进水口和出水口，筒体包括依次设置的过滤腔和排污腔，过滤器还包括沿着过滤腔的周向贴设于过滤腔内表面的滤网，滤网包括沿着过滤腔的轴向设置的多根支撑筋条、环绕于支撑筋条外侧的多根滤丝，多根支撑筋条沿着过滤腔的周向环形间隔设置，多根滤丝沿着支撑筋条的长度方向间隔设置，每两个相邻的滤丝之间形成有滤缝，支撑筋条和滤丝之间相连接固定。本实用新型的一种自清洗过滤器，通过设置由滤丝和支撑筋条组成的滤网，相邻滤丝之间形成的滤缝通透性好，过滤精度高，且不易堵塞，极大的提高了工作效率；且连接固定的支撑筋条和滤丝提高了滤网的强度，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗过滤器。

背景技术

现有的自清洗过滤器，其使用的滤网为编织过滤网，编织过滤网的滤孔较小，通透性较差，长时间过滤后容易堵塞，造成停机，阻碍生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自清洗过滤器，该过滤器通透性好，过滤精度高，且不易堵塞，极大的提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自清洗过滤器，其包括筒体、设于所述筒体内的吸污单元、设于所述筒体上的进水口和出水口，所述筒体包括依次设置的过滤腔和排污腔，所述过滤器还包括沿着所述过滤腔的周向贴设于所述过滤腔内表面的滤网，所述滤网包括沿着所述过滤腔的轴向设置的多根支撑筋条、环绕于所述支撑筋条外侧的多根滤丝，多根所述支撑筋条沿着所述过滤腔的周向环形间隔设置，多根所述滤丝沿着所述支撑筋条的长度方向间隔设置，每两个相邻的所述滤丝之间形成有滤缝，所述支撑筋条和所述滤丝之间相连接固定。

优选地，所述支撑筋条和所述滤丝的截面均为三角形。

进一步优选地，所述支撑筋条的顶角嵌合于所述滤丝的顶角上。

优选地，所述支撑筋条和所述滤丝的材质均为不锈钢。

优选地，所述支撑筋条和所述滤丝之间相焊接固定。。

优选地，所述滤缝的截面为梯形。

优选地，所述滤网包括沿着所述过滤腔和所述排污腔的排列方向依次设置的第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的第一滤缝面积大于所述第二滤网的第二滤缝面积。

优选地，所述吸污单元包括沿其轴向可转动的穿设于所述筒体内的转轴、用于驱动所述转轴转动的驱动组件、套设于所述转轴上的排污管、连通于所述排污管上的吸污嘴，所述排污管一端与所述排污腔连通，另一端为封闭端，所述吸污单元还包括连接于所述排污腔上的排污泵，所述排污泵，用于为所述吸污嘴提供吸力。

进一步优选地，所述过滤器还包括设于所述过滤腔内的支架，所述排污管远离所述排污腔的一端可转动的设于所述支架上。

进一步优选地，所述过滤器还包括设于所述过滤腔内的用于检测所述滤网内外压差并输出压差信号的压差开关、用于接收所述压差信号并控制所述驱动组件和所述排污泵启动的控制管路，所述控制管路一端与所述压差开关电相连，另一端分别与所述驱动组件和所述排污泵电相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种自清洗过滤器，通过设置由不锈钢的滤丝和不锈钢的支撑筋条组成的滤网，相邻滤丝之间形成的滤缝通透性好，过滤精度高，且不易堵塞，极大的提高了工作效率；且连接固定的支撑筋条和滤丝提高了滤网的强度，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的内部结构示意图；

附图2为本实用新型的滤网结构示意图。