[实用新型]一种大圆机喂纱装置有效
| 申请号: | 201822268066.5 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN209619577U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
| 发明(设计)人: | 鲁国龙 | 申请(专利权)人: | 绍兴美科针纺有限公司 |
| 主分类号: | D04B15/48 | 分类号: | D04B15/48 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纱线 大圆机 套筒 本实用新型 固定环片 喂纱装置 喂纱嘴 喂纱 纱线断线 纱线输送 张力变化 扯断 大圆 滑移 同轴 弯折 针盘 转动 编织 穿过 保证 | ||
本实用新型涉及大圆机技术领域,公开了一种大圆机喂纱装置,包括固定于大圆机上且与大圆机的针盘同轴的环形的喂纱架以及多个设置于喂纱架上的喂纱嘴,所述喂纱嘴包括主体,所述主体上开设有纱线孔,所述纱线孔中均设置有保护套,所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片,所述套筒穿过纱线孔,所述纱线孔的半径大于套筒半径且小于固定环片半径。本实用新型利用保护套随着纱线张力的变化而在纱线孔中滑移、转动,从而防止纱线张力变化时因为纱线输送时的弯折角度过大而扯断纱线的情况,从而减少纱线断线的情况,保证了大圆机的编织质量。
技术领域
本实用新型属于大圆机技术领域,特别涉及一种大圆机喂纱装置。
背景技术
大圆机在编织过程中,是以喂纱嘴将纱线导送至适当位置,使纱线供针织钩拉而进行工作。由于各种织物的织针及纱线不同,因此必须依需求搭配,才能将纱线导至最佳位置,使编织作用更加顺畅,提升产品的品质。
常见的喂纱嘴包括主体,主体上部设有安装长孔,下部设有底纱孔和面纱孔。底纱孔和面纱孔均为圆柱状,纱线穿过底纱孔和面纱孔以后进入编织机构进行编织。在编织过程中,由于纱线的输送以及织针的编织,纱线的张力时刻发生变化,而底纱、面纱进入底纱孔、面纱孔前与进入底纱孔、面纱孔后的输送方向存在弯折角度,容易因张力的变化导致底纱、面纱发生断线,影响大圆机的编织质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种大圆机喂纱装置,喂纱嘴的方向能够在纱线张力作用下发生转动从而使得纱线输送的弯折角度减小,防止纱线发生断线现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大圆机喂纱装置,包括固定于大圆机上且与大圆机的针盘同轴的环形的喂纱架以及多个设置于喂纱架上的喂纱嘴,所述喂纱嘴包括主体,所述主体上开设有纱线孔,所述纱线孔中均设置有保护套,所述保护套包括套筒以及设置于套筒两端的固定环片,所述套筒穿过纱线孔,所述纱线孔的半径大于套筒半径且小于固定环片半径。
通过采用上述技术方案,使用时,纱线从纱线架上退卷下来,并经过导纱器再穿入保护套中,由于纱线孔半径介于固定环片和套筒之间,一方面保护套不会从纱线孔掉出,另一方面当纱线对于保护套的作用力发生变化时,套筒能在纱线孔中滑移、转动,从而防止纱线张力变化时因为纱线输送时的弯折角度过大而扯断纱线的情况,从而减少纱线断线的情况,保证了大圆机的编织质量。
进一步设置为:所述纱线孔内壁上开设有与纱线孔同轴的环形凹槽,所述环形凹槽内嵌设有弹性橡胶片,所述弹性橡胶片内开设有供套筒穿过的通孔,所述通孔半径大于等于套筒半径且小于等于纱线孔半径。
通过采用上述技术方案,弹性橡胶片嵌设于环形凹槽中使得弹性橡胶片不易脱落,套筒穿过弹性橡胶片上的通孔,一方面在套筒将要滑移时利用弹性橡胶片起到缓冲作用,另一方面通过弹性橡胶片的弹性形变能力可以使得套筒在转动、滑移以后能够恢复初始位置。
进一步设置为:所述喂纱嘴与喂纱架之间通过安装件进行安装,所述安装件包括安装座、安装孔以及固定螺栓,所述安装孔有多个且沿喂纱架周向分布地开设于喂纱架上,所述固定螺栓穿过安装座且与安装孔螺纹连接,所述喂纱嘴设置于安装座上。
通过采用上述技术方案,通过固定螺栓将安装座安装在喂纱架上,方便喂纱嘴的拆装以及更换;通过改变固定螺栓对应的安装孔能够调节喂纱嘴的位置以适应纱线输送的要求。
进一步设置为:所述安装座与喂纱嘴之间设置有高度调节件,所述高度调节件包括套管、调节螺栓、调节螺母以及腰型孔,所述套管设置于安装座上且套设于主体上,腰型孔开设于主体上且竖直设置,所述套管上开设有螺母卡槽,所述调节螺母嵌设于螺母卡槽中且与螺母卡槽卡接,所述调节螺栓依次穿过套管、腰型孔并与调节螺母螺纹连接。
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