[实用新型]一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构

说明书

本实用新型公开一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构，包括底板及安装在底板上一侧的立板，所述立板的上部一侧安装有顶板，所述顶板有气缸，所述气缸的驱动杆连接能上下移动的上压板，所述上压板的下方有下压板，所述的上压板及下压板的对接面上分别形成半圆形凹槽，所述的立板上形成对应的定位圆形槽，所述定位圆形槽中有定位柱，所述定位柱的直径与坯管的内径相适应。本实用新型可在使用高压气流撑管前，将坯管的末端压住并封堵，实现末端的气流的堵塞，然后利用高压气流自坯管的另一端进入，在气流被堵的情况下，急速膨胀，实现将坯管撑开的目的。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶玻璃纤维软管生产技术领域，特别是涉及一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构。

背景技术

硅橡胶玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维纱织成坯管，由于坯管在运输存储过程中会被压扁，因此生产制作时，需要将坯管撑圆后，再利用定型液进行浸泡使之变硬进行定型后，再涂以硅橡胶，并经加热硫化而形成，该产品具有良好的介电性能，较高的耐化学性，优良的耐寒性以及富于弹性，适用于要求较高的F/H级的绝缘电机、电器的布线绝缘及机械保护。由于坯管很长，长达几十米以上，要想撑开，显然存在困难，因此，申请研发了气撑机构，然而在坯管的末端将坯管夹住时使用普通的夹子存在使用安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构，包括底板及安装在底板上一侧的立板，所述立板的上部一侧安装有顶板，所述顶板有气缸，所述气缸的驱动杆连接能上下移动的上压板，所述上压板的下方有下压板，所述的上压板及下压板的对接面上分别形成半圆形凹槽，所述的立板上形成对应的定位圆形槽，所述定位圆形槽中有定位柱，所述定位柱的直径与坯管的内径相适应。

所述顶板与下压板之间有导向杆，所述上压板穿过所述导向杆并能沿所述导向杆上下移动。

所述定位柱的长度小于或等于所述的上压板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构，可以在使用高压气流撑管前，将坯管的末端压住并封堵，实现末端的气流的堵塞，然后利用高压气流自坯管的另一端进入，在气流被堵的情况下，急速膨胀，实现将坯管撑开的目的。

附图说明

图1为硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构的结构示意图；

图2为上下压板的位置布置示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管辅助机构，包括底板1及安装在底板上一侧的立板2，所述立板的上部一侧安装有顶板3，所述顶板上有气缸4，所述气缸的驱动杆5连接能上下移动的上压板7，所述上压板的下方有下压板8，所述的上压板及下压板的对接面上分别形成半圆形凹槽，即上凹槽9与下凹槽10，所述的立板上形成对应的定位圆形槽12，所述定位圆形槽中有定位柱11，所述定位柱的直径与坯管100的内径相适应，定位圆形槽的外径与坯管外径相适应。

其中，在所述顶板与下压板之间有导向杆6，导向杆6为四个，呈矩形状布置，所述上压板穿过所述导向杆并能沿所述导向杆上下移动。

其中，所述定位柱的长度小于或等于所述的上压板的长度。所述的定位柱的前端为半圆形头，方便插入坯管100中。