[实用新型]高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施

说明书

本实用新型公开了一种高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施，所述高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施由负压引气系统、气化析晶系统、固气分离系统、和冷凝回收系统组成，其中的冷凝回收系统外接尾气处理系统。所述高浓度含盐废水通过上述设备后可以分解为结晶盐类、酸液和循环水这三种主要产物，并通过专用设备分别回收，无法回收的气体经过外接的喷淋塔喷淋除污检测达标后排入大气，通过使用上述设备，本实用新型能够实现对高浓度废水中的资源精细分类回收再利用，即减少了环境污染又提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，特别是涉及一种高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施。

背景技术

随着时代的发展，环境保护的概念逐渐深入人心，高浓度含盐废水作为工业生产过程中常见的废水之一，其直接排放会对于土壤以及水源造成严重污染，故必须对其进行回收治理，现在常用的含盐废水的处理方法为回转窑焚烧法和中和反应法，中和反应法对废水中的资源利用率比较低，金属残留较多，会造成二次污染，而常用的回转窑焚烧处理法剩余的灰分一般只能做填埋处理，无法做到对回收的盐类资源再次精细利用。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废水回收设备，能够将高浓度废水内的资源充分回收再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施，所述高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施由以下各部分组成：负压引气系统、气化析晶系统、固气分离系统、和冷凝回收系统，所述冷凝回收系统外接尾气处理系统；所述负压引气系统由设在进气端的鼓风装置和废气导出端的引风装置组成，所述鼓风装置和引风装置之间形成压力降，引导气流在整个管道系统内流动；所述气化析晶系统为气化析晶床，所述气化析晶床底部设置空气进口，所述空气进口连接所述鼓风装置，所述空气进口上方设置若干燃烧器，所述燃烧器外接燃气供给设施，所述燃烧器上方的析晶床壁上设置雾化器喷头，所述雾化器喷头外接原液管道，所述原液管道与原液池相连；所述固气分离系统由旋风分离器和布袋除尘器组成，所述旋风分离器通过进气管道与气化析晶床顶部的出气口相连，所述旋风分离器的出气管与所述布袋除尘器相连，所述布袋除尘器通过管道与冷凝系统的气体分离器相连；所述冷凝系统由气体分离器和冷凝器组成，所述气体分离器的分离管道出口分别连接相应的水蒸气冷凝器和酸雾冷凝器，所述水蒸气冷凝器的出液口连接循环水收集池，所述酸雾冷凝器的出液口连接酸液池，所述水蒸气冷凝器和酸雾冷凝器道共用一套外接的冷却水装置，所述冷凝器的负压出气口连接所述负压引风装置的进气口；所述尾气处理系统包括废气导出管道和喷淋塔，所述废气导出管道连接所述负压引风装置的出气口，所述喷淋塔的废气出口设置检测报警装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的原液进入雾化器前先预先经过管道增压装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述雾化器喷头的位置不超过所述气化析晶床总高度的1/3。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述雾化器喷头与所述燃烧器之间的垂直距离为0.15~0.3m之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述布袋除尘器上设置换热管道，所述换热管道与原液管道相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述空气进入鼓风机前预先经过换热器加温。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的空气进入换热器加温前先通过预设在布袋除尘器上的换热管道预热。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的气体分离器为多级连续气体分离器，每一级气体分离器下方都分别连接一个酸雾冷凝器，所述多个酸雾冷凝器的冷凝液出口通过管道互相联通。