[实用新型]一种组合式建筑模板

说明书

本实用新型提供了一种组合式建筑模板，板芯上下表面连接脱模层，所述板芯为玻璃纤维复合材料，脱模层是聚四氟乙烯复合材料，其中聚四氟乙烯纤维浸渍包裹由与板芯材质相容的热塑性材料，加热后的熔融状态的脱模层与同是熔融状态的板芯材料的模压而交联一体,板芯内部设有L型销孔，所述相邻的模板之间通过销轴连接，本实用新型在模板外层布置一侧脱模层，脱模层为聚四氟乙烯复合材料，使模板不沾水泥，防止模板起毛边，易清洗水泥，耐磨，延长使用寿命，在板芯上设置L型销孔，多个小模板通过销轴可以相互拼接成大模板，可根据施工情况来应用，同时也方便制造和运输，本实用新型结构简单，操作方便，用途广泛，极易推广。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种组合式建筑模板。

背景技术

现有建筑模板使用中，主要使用木模板(胶合板、覆塑模板及纤维板等木质基础的建筑模板)以及塑料材质(PVC、PE、PP等塑料板材)的建筑模板。由于建筑行业的发展源头及发展现状，目前木模板依然占大部分的市场份额，但是由于国家节能、低排环保及以塑代木的政策和大环境下，木模板的价格逐年攀升，对建筑行业有较大冲击，塑料建筑模板应运而生。

长纤维增强热塑性复合材料英文简称为：LFT-D，英文全称为：Long-FiberReinforce Thermoplastic Direct。长纤维增强热塑性材料，是和普通的纤维增强热塑性材料相比较而言的。采用最多的基体树脂是PP、其次是PA、也有使用PBT、PPS、SAN等树脂的。这种材料的成型过程是：将聚合物基体颗粒(主要是PP)和添加剂输送到重力混合计量单元中，根据部件的机械性能要求进行材料的混配。经混配好的原料再被送入双螺杆挤出机中进行塑化，熔融的混合物通过一个薄膜模头形成类似瀑布的聚合物薄膜，该聚合物薄膜直接被送入到双螺杆混炼挤塑机的开口处。此时，玻璃纤维粗纱通过特别设计的粗纱架，在经过预热、分散等程序后被引入到聚合物薄膜的顶端与薄膜汇合一同进入到双螺杆挤塑机中，由螺杆切割粗纱，并把它们柔和地混合到预熔的聚合物当中，然后直接送入压制模具中成型或者推压进注射模具成型。在这个过程中，由于用于增强热塑性复合材料的长纤维的随机排布，在模板贴合水泥时，模板外层薄膜会脱落，不耐磨，玻璃纤维随机排布，容易粘合水泥，模板上起毛边，模板使用寿命短暂，建筑模板往往都是大块使用，这样制造困难，同时也不方便移动和运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是防止模板起毛边，增强耐磨性，方便移动和运输，为解决上述问题，本实用新型提供一种组合式建筑模板。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种组合式建筑模板，板芯上下表面连接脱模层，所述板芯为玻璃纤维复合材料，脱模层是聚四氟乙烯复合材料，其中聚四氟乙烯纤维浸渍包裹由与板芯材质相容的热塑性材料，加热后的熔融状态的脱模层与同是熔融状态的板芯材料的模压而交联一体, 板芯内部设有L型销孔，所述L型销孔连通板芯相邻的两个侧面，所述相邻的模板之间通过销轴连接，销轴设置在L型销孔内。

所述板芯侧面也设有脱模层。

所述脱模层中相容的热塑性材料以及板芯中的热塑性材料是一种改性PP塑料。

相对于现有技术，本实用新型在模板外层布置一侧脱模层，脱模层为聚四氟乙烯复合材料，使模板不沾水泥，防止模板起毛边，易清洗水泥，耐磨，延长使用寿命，在板芯上设置L型销孔，多个小模板通过销轴可以相互拼接成大模板，可根据施工情况来应用，同时也方便制造和运输，本实用新型结构简单，操作方便，用途广泛，极易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是模板组合示意图。

其中，1.脱模层，2.板芯，3.L型销孔，4.销轴。

具体实施方式