[实用新型]钢渣热焖渣池

说明书

一种钢渣热焖渣池，包括侧壁的钢板坯、底部钢板坯连接形成横截面为矩形的四壁池，在相邻两个侧壁中，其中一对相邻的侧壁采用竖向钢板坯竖向安装，另一对相邻的侧壁采用横向钢板坯横向安装，其中横向钢板坯的两侧分别与竖向钢板坯的内壁相顶触；在横向钢板坯其中一侧的上端开有排气口，下端开有排水口。其优点是由于采用横向、竖向钢板坯相互顶触支承的结构，取消了传统结构中的固定梁，在液态渣倒装的过程中这两面的各块板坯承受受热冷却、内部蒸汽压力更为均匀，减轻了淋水淬火对钢板坯的不利作用，同时很好的延长了材料的使用寿命和提高可靠性；另外，如板坯变形损坏需更换，操作也比较简单，无需破坏混凝土结构。

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣热焖渣池。

背景技术

国内普遍使用的装置的基本构造为主要由数块竖直摆放的钢板坯构成的矩形容器，矩形容器四壁均为竖起摆放的钢板坯，四周充填钢筋混凝土及保温层，顶部依靠固定梁（材料为钢方坯）固定防止竖起摆放的钢板坯向内部倒塌。该结构在正常生产时须反复经受液态渣高温加热、水淬冷却产生的热应力变化及内部蒸汽压力作用，且排气口、排水口面及对向面的竖直钢板坯、固定梁还承受挖掘机的碰撞和敲击。在使用2至3年后，排气、排水口面及对向面的钢板坯、固定梁基本存在变形甚至断裂的现象，排气口周边裂纹较多，钢板坯向内部倒塌的倾向严重，必须进行大修更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种延长热焖渣池的使用寿命和提高可靠性的钢渣热焖渣池。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种钢渣热焖渣池，包括侧壁的钢板坯、底部钢板坯连接形成横截面为矩形的四壁池，在相邻两个侧壁中，其中一对相邻的侧壁采用竖向钢板坯竖向安装，另一对相邻的侧壁采用横向钢板坯横向安装，其中横向钢板坯的两侧分别与竖向钢板坯的内壁相顶触。

更具体的技术方案还有：在横向钢板坯这一侧的上端开有排气口，下端开有排水口。

进一步的：横向钢板坯在相邻横向对接的接触面开有坡口。

进一步的：横向钢板坯在相邻横向对接面开的接触面为35°-55°的坡口。

进一步的：相邻横向对接的坡口方向为：上一层横向钢板坯的坡口表面朝焖渣池内的方向，下一层横向钢板坯的坡口方向为表面朝焖渣池外的方向。

本实用新型的优点是由于采用横向、竖向钢板坯相互顶触支承的结构，取消了传统结构中的固定梁，在液态渣倒装的过程中这两面的各块板坯承受受热冷却、内部蒸汽压力更为均匀，减轻了淋水淬火对钢板坯的不利作用，同时很好的延长了材料的使用寿命和提高可靠性；另外，如板坯变形损坏需更换，操作也比较简单，无需破坏混凝土结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中：排气口1、竖向钢板坯2、钢筋混凝土及保温层3、排水口4、底部钢板坯5、横向钢板坯6。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括侧壁的钢板坯、底部钢板坯6连接形成横截面为矩形的四壁池，在相邻两个侧壁中，其中一对相邻的侧壁采用竖向钢板坯2竖向安装，另一对相邻的侧壁采用横向钢板坯6横向安装，其中横向钢板坯6的两侧分别与竖向钢板坯2的内壁相顶触，利用横向钢板坯6的两个侧面支承竖向钢板坯；在横向钢板坯6这一侧的上端开有排气口1，下端开有排水口4。

实施例2：

如图2所示，该实施例与实施例1的区别是：横向钢板坯6在相邻横向对接的接触面开有35°-55°的坡口，最佳的坡口角度是45°，相邻横向对接的坡口方向为：上一层横向钢板坯的坡口表面朝焖渣池内的方向，下一层横向钢板坯的坡口方向为表面朝焖渣池外的方向，接触面作45°坡口使得钢板坯衔接更牢固及减轻了出渣机械对侧壁钢板坯的碰撞伤害。