[实用新型]铝塑膜生产设备

说明书

本实用新型提供了一种铝塑膜生产设备，所述铝塑膜生产设备包括箱体及均装设于箱体内的贴合机构、与贴合机构连接的加热机构；所述贴合机构包括多组装设于所述箱体内的贴合导辊组，所述贴合导辊组用于输送贴合后的铝塑膜原料,所述贴合导辊组包括轴设于所述箱体的旋转轴及包覆于旋转轴外侧与铝塑膜原料接触的硅胶层。本实用新型的贴合导辊组采用旋转轴及在旋转轴外侧包覆硅胶层，能够有效增加贴合导辊组的粘性，从而在贴合过程中，能够更好的输送所述铝塑膜原料，提高输送效率；再者，所述硅胶层可以耐高温，避免出现胶层融化或变质的影响，不影响贴合导辊组的作用。

技术领域

本实用新型实施例涉及铝塑膜技术领域，尤其涉及一种铝塑膜生产设备。

背景技术

铝塑膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH;防潮效果是普通聚乙烯的80倍;有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择;有良好的防护性能:具有阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性等优点，铝塑膜的运用已经越来越广泛了。但现有的铝塑膜在贴合后需要进行加热，而现有箱体贴合机构在输送铝塑膜原料时，均采用铝辊，铝辊在于铝塑膜原料接触的过程中，吸附力较差，不能很好的输送铝塑膜，输送效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种铝塑膜生产设备。

本实用新型提供了一种铝塑膜生产设备，所述铝塑膜生产设备包括箱体及均装设于箱体内的贴合机构、与贴合机构连接的加热机构；所述贴合机构包括多组装设于所述箱体内的贴合导辊组，所述贴合导辊组用于输送贴合后的铝塑膜原料,所述贴合导辊组包括轴设于所述箱体的旋转轴及包覆于旋转轴外侧与铝塑膜原料接触的硅胶层。

进一步地，所述加热机构包括装设于箱体内侧的加热槽及装设于所述加热槽内的石英加热管，所述加热槽的槽底还连接有热风通道，所述热风通道远离加热槽的一端连接有热风机。

进一步地，所述加热槽呈长方形，装设于箱体的顶部和底部。

进一步地，所述加热槽设有多个间隔设置的热风导槽及用于容置石英加热管的石英槽，所述热风导槽及石英槽的槽底均设有与所述加热槽连通的热风通孔。

进一步地，所述贴合导辊组装设于箱体上下两端的加热槽之间。

进一步地，所述加热槽在热风导槽及石英槽之间的位置还设有多个出风孔。

进一步地，所述箱体侧壁设有箱门，所述箱门一端轴设于所述箱体，所述箱门另一端通过锁紧组件与箱体连接。

进一步地，所述锁紧组件包括装设于箱体上的基座、轴设于基座上的传动杆及中部与基座连接且一端与传动杆连接的锁紧件，所述锁紧件远离与传动杆连接的一端抵接于所述箱门。

进一步地，所述锁紧件与箱门连接的一端设有硅胶部。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型的贴合导辊组采用旋转轴及在旋转轴外侧包覆硅胶层，能够有效增加贴合导辊组的粘性，从而在贴合过程中，能够更好的输送所述铝塑膜原料，提高输送效率；再者，所述硅胶层可以耐高温，避免出现胶层融化或变质的影响，不影响贴合导辊组的作用。

附图说明

图1为本实用新型铝塑膜生产设备的一个实施例的立体图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型铝塑膜生产设备的贴合导辊组一个实施例的立体图。

图4为本实用新型铝塑膜生产设备的加热槽一个实施例的立体图。

图5为本实用新型铝塑膜生产设备的加热槽另一个实施例的立体图。

图6为本实用新型铝塑膜生产设备的石英槽一个实施例的剖视图。