[实用新型]一种滑梯式上料的LFT-D生产线

说明书

本实用新型提供了一种滑梯式上料的LFT‑D生产线，LFT‑D线包括上纱设备、挤出设备和模压设备，挤出设备的进料口两侧设有进料滑梯，所述进料滑梯内侧设有轨齿，在进料滑梯之间设有进料斗，所述进料斗底部两侧设有齿形滑轮，齿形滑轮与轨齿啮合，所述齿形滑轮连接动力装置,动力装置连接外部控制器，本实用新型通过进料滑梯一次性的将边角料运输至挤出设备，保证上料充足，防止出现断路现象，确保每次料量均匀，实用新型结构简单，用途广泛，极易推广。

技术领域

本实用新型涉及纤维材料加工领域，具体涉及一种滑梯式上料的LFT-D生产线。

背景技术

目前，LFT-D生产线中上料系统通过真空抽取原料，原料大小均匀，可以通过真空抽取上料，而对于那些边角料料大小不均匀，通过真空抽取边角料，有时出现断路现象，供料量不均匀，影响设备的工作效率，减少设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是保证供料量均匀、提高工作效率，为解决上述问题，本实用新型提供一种滑梯式上料的LFT-D生产线。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种滑梯式上料的LFT-D生产线，LFT-D线包括上纱设备、挤出设备和模压设备，挤出设备的进料口两侧设有进料滑梯，所述进料滑梯内侧设有轨齿，在进料滑梯之间设有进料斗，所述进料斗底部两侧设有齿形滑轮，齿形滑轮与轨齿啮合，所述齿形滑轮连接动力装置,动力装置连接外部控制器。

动力装置为同步电机。

进料滑轨是由直线滑轨和弧形轨道组成，所述弧形轨道在进料滑轨的最顶端，所述弧形轨道为U型滑轨。

进料斗横截面为梯形状。

相对于现有技术，本实用新型通过进料滑梯一次性的将边角料运输至挤出设备，保证上料充足，防止出现断路现象，确保每次料量均匀，实用新型结构简单，用途广泛，极易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料斗的剖视图。

其中，1.进料斗，2.进料滑梯，3.齿形滑轮，4.进料口，5.挤出设备，21.直线滑轨，22.U型滑轨，23.轨齿，11.动力装置，控制器未在图中显示。

具体实施方式

如附图1到2所示，一种滑梯式上料的LFT-D生产线，LFT-D线包括上纱设备、挤出设备5和模压设备，挤出设备5的进料口4两侧设有进料滑梯2，所述进料滑梯2内侧设有轨齿，在进料滑梯2之间设有进料斗1，所述进料斗1底部两侧设有齿形滑轮3，齿形滑轮3与轨齿啮合，所述齿形滑轮3连接动力装置11,动力装置11连接外部控制器。

进一步，动力装置11为同步电机，齿形滑轮3运动同步进行，确保稳定和安全，防止进料斗1倾斜。

进一步，进料滑轨是由直线滑轨21和弧形轨道组成，所述弧形轨道在进料滑轨的最顶端，所述弧形轨道为U型滑轨22，便于装卸边角料。

进一步，进料斗1横截面为梯形状，储存量大，出料集中。

本实用新型的工作过程如下：控制器控制动力装置11，动力装置11带动齿形滑轮3转动，齿形滑轮3设置在进料滑梯2内，齿形滑轮3与进料滑梯2的轨齿啮合，动作装置带动齿形滑轮3沿轨齿运动，从而使进料斗1运动，齿形滑轮3经过直线滑轨21，将进料斗1运输到进料滑梯2的最上端，再进过U型滑轨22，进料斗1翻转，将进料斗1内的边角料倒入挤出设备5的进料口4，然后控制器控制动力装置11反转，沿U型滑轨22和直线滑轨21返回起点，开始下次进料。

尤其值得注意的是控制器为PLC，为本领域技术人员所熟知，本说明书中不再进行详细描述。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。