[实用新型]一种连续挤压生产直线铝型材系统的夹送辊装置

说明书

一种连续挤压生产直线铝型材系统的夹送辊装置，垂直夹送辊‑‑‑‑设置两组垂直安装的夹送辊，即两组夹送辊的轴线互相垂直，每组夹送辊包括一至三对平行安装的夹辊；每对夹辊的轴线互相平行，夹辊为5‑25厘米直径的橡胶或U弹性体材料包裹在钢轴上，钢轴安装在轴座上，每对夹辊中一辊固定，另一辊的轴座安装在轨道上能够由气缸驱动的气动杆或油缸驱动的液压杆或电动推杆驱动轴座平移，平移辊具有与固定的辊夹紧和松开的两个位置。

技术领域

本实用新型涉及一种连续挤压直接生产直线铝型材系统，尤其是连续挤压直接生产铝管生产线的配套或单元设备。

背景技术

连续挤压法是由英因原子能管理局斯普林菲尔德实验室的格林在1971年提出的，称之为Conform连续挤压法。在普通的正向挤压中，运动的坯料与固定的挤压筒之间会产生很大的摩擦力，这一摩擦力消耗了相当一部分挤压能量。Conform连续挤压法却恰恰利用这一摩擦力，它使用一个带槽的轮子和一只与之配合的固定靴形座作为堵头和模具的支撑，当采用棒料作为坯料时，槽轮咬入坯料的力靠坯料相对于轮槽的过盈量来产生，坯料在摩擦力的夹持作用下，随着轮子的转动而向前运动，直到碰到堵头。在堵头前面的附近区域，坯料屈服而充满轮槽，使得槽壁和坯料间的摩擦力增大，变形区的压力进一步升高，最后达到将坯料从凹模孔挤出所需的压力，挤压过程就会连续进行下去。

Conform连续挤压技术有许多优点：

1.可使挤压过程连续进行，理论上可以挤压无限长度的型材。

2.总投入较少，占地面积不大，工序简单，原材料利用率高。

3.不需要对坯料进行加热，从而生产之中需要的能耗较低。

4.可以使用杆状原料，也可以使用颗粒状原料。

5.能挤压多种金属，特别适合于铜与铝合金的挤压。

正是Conform连续挤压法有众多优点，一般均是用于生产线材、薄壁管、园管或微通管包覆管材，生产的产品均是成卷产品。

连续挤压生产直线铝型材系统的管材生产成微通管或包覆管材的成品时，需要夹送辊装置对管材进行校直与处理，由于现有Conform连续挤压设备多为进口设备，现有的连续生产设备中采用液压辅助机构校直，本实用新型需要更物美价廉的夹送辊装置。

实用新型内容

本实用新型目的是，提出一种连续挤压生产直线铝型材系统的夹送辊装置，尤其是垂直夹送辊----设置两组垂直安装的夹送辊，起到支撑从挤压机模具出口到此处制品的重量以及校直，同时具有一定的校直功能在辊的轴端安装编码器用于计长。

本实用新型的技术方案是，一种连续挤压生产直线铝型材系统的夹送辊装置，垂直夹送辊----设置两组垂直安装的夹送辊，即两组夹送辊的轴线互相垂直，每组夹送辊包括一至三对平行安装的夹辊；每对夹辊的轴线互相平行，夹辊为5-25厘米直径的橡胶或U弹性体材料包裹在钢轴上，钢轴安装在轴座上，每对夹辊中一辊固定，另一辊的轴座安装在轨道上能够由气缸驱动的气动杆或油缸驱动的液压杆或电动推杆驱动轴座平移，平移辊具有与固定的辊夹紧和松开的两个位置；每对夹辊中有一只辊的辊轴是由电机驱动的。

有益效果：本实用新型提出的连续挤压生产直线铝型材系统的夹送辊装置，具有两组垂直安装的夹送辊，起到支撑从挤压机模具出口到此处制品的重量，同时具有一定的校直功能，垂直安装可以从两维度进行校直，对成品管材有一定的保护作用，在辊的轴端安装编码器(根据转动的圈数据)用于计长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型垂直于图1的结构示意图。

具体实施方式