[实用新型]无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱

说明书

本实用新型涉及一种无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱，包括箱体、喷枪、粉末静电喷涂装置、吸尘灌以及吸尘罩，箱体内设置粉末静电喷涂装置，箱体上表面对称设置两个吸尘罩，两吸尘罩内侧间隔平行设置吸附网，吸附网上均布圆孔；在两吸尘罩相向内侧固装支撑杆，支撑杆为伸缩杆，支撑杆端部固装支撑环，支撑环内同轴穿过调节杆，调节杆端部固定粉尘喷枪，两喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置。本实用新型提供的无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱实现管件的表面喷涂工序的全包围，在箱体两对应侧壁上均制有粉末回收夹层，通过负压能够实时回收喷涂剩余的粉末，节约用料，降低产品造价。

技术领域

本实用新型属于钢管涂塑领域，是一种无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱。

背景技术

钢管涂塑是在钢管内壁或外壁熔融一层厚度为0.5-1.0mm的聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，使其具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。

钢管的连接件、卡件也需要涂塑，而采用现有的管道涂塑系统完全不能适应，需要开发新的涂塑系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷涂均匀、工作效率高、结构新颖的无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱，包括箱体、喷枪、粉末静电喷涂装置、吸尘灌以及吸尘罩，箱体内设置粉末静电喷涂装置，箱体上表面对称设置两个吸尘罩，两吸尘罩内侧间隔平行设置吸附网，吸附网上均布圆孔；在两吸尘罩相向内侧固装支撑杆，支撑杆为伸缩杆，支撑杆端部固装支撑环，支撑环内同轴穿过调节杆，调节杆端部固定粉尘喷枪，两喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置；

箱体上表面两吸尘罩之间制有吸尘网，箱体内上部设置吸尘槽，吸尘网对应箱体内部的吸尘槽，吸尘槽下部制有出口，出口通过管道连接吸尘灌。

而且，在两吸尘罩外侧制有加强筋。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱实现管件的表面喷涂工序的全包围，在箱体两对应侧壁上均制有粉末回收夹层，通过负压能够实时回收喷涂剩余的粉末，节约用料，降低产品造价。

本实用新型提供的无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱改变的现有技术中管道连接件的喷涂难题，使管件的预热、喷涂、固化一体化工序操作完成，省时省力，提高工作效率。

本实用新型提供的无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱具有两个喷涂枪，能够完成各个角度的喷涂，能够实现非规管件的喷涂工作，适用性非常的广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能依次限定本实用新型的保护范围。

一种无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱，包括箱体9、喷枪14、粉末静电喷涂装置8、吸尘灌10以及吸尘罩2，箱体内设置粉末静电喷涂装置，箱体上表面对称设置两个吸尘罩，两吸尘罩之间为管件运输杆通过的通道，两吸尘罩内侧间隔平行设置吸附网3，吸附网上均布圆孔，圆孔用于吸附废气和粉尘，将粉尘吸入到吸尘罩内，向下落到吸附槽内。

在两吸尘罩相向内侧固装支撑杆12，支撑杆为伸缩杆，支撑杆端部固装支撑环13，支撑环内同轴穿过调节杆11，调节杆端部固定粉尘喷枪，两粉尘喷枪的出粉口出对应管件，支撑杆和调节杆可以对枪头实现高度和长度的调节，适合不同的管件喷涂。两喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置。