[实用新型]一种具有定距拉板的鼠标滚轮注塑模具脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种具有定距拉板的鼠标滚轮注塑模具脱模机构，包括模座、上模和下模，模座上设有顶板，上模、下模和顶板配合后形成型腔，顶板内开设有连通孔，下模固定连接于模座，下模穿入连通孔，模座内设有顶针，下模开设有供顶针穿入的贯穿孔；上模设有定距拉板，顶板设有限位螺栓，定距拉板开有U形孔，限位螺栓穿过U形孔。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用定距拉板带动顶板上移，并配合顶针可将鼠标滚轮顶离，不易发生形变或端面断裂，脱模效果较好；采用导杆组件和凹凸块的方式，可使上模与下模之间配合更加精准，鼠标滚轮的成型效果更好。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种具有定距拉板的鼠标滚轮注塑模具脱模机构。

背景技术

模具是一种在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使胚料获得相应的立体形状。

鼠标滚轮由模具注塑形成，如附图1所示为鼠标滚轮的整体结构关系图，鼠标滚轮1的中心设置有贯穿两端面的转动套轴11，鼠标滚轮1的端面上开设有若干网孔12，鼠标滚轮1的转动套轴11与鼠标滚轮1的周边通过较薄的端面连接而成，端面的支撑作用较弱。鼠标滚轮在高温的模具环境下注塑成型后，需将其顶离模具，在现有技术中，通常采用顶针顶鼠标滚轮的转动套轴两次将其顶出，但是由于刚成型的鼠标滚轮在高温环境下形状较不稳定，网状端面较脆弱，且鼠标滚轮的周边粘附力较大，整体易发生形变，脱模效果较差，甚至还会造成鼠标滚轮端面的断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有定距拉板的鼠标滚轮注塑模具脱模机构，采用定距拉板拉动顶板的方式，先将鼠标滚轮下端面脱离下模，然后再采用顶针顶转动套轴将鼠标滚轮顶出，具有鼠标滚轮不易形变或端面断裂、脱模效果较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有定距拉板的鼠标滚轮注塑模具脱模机构，包括模座、上模和下模，模座上设置有顶板，上模、下模和顶板配合后形成有型腔，顶板内开设有若干连通孔，下模固定连接于模座，下模穿入连通孔内，模座内活动设置有顶针，下模沿下模轴向开设有贯穿孔，顶针穿入贯穿孔内；上模侧壁竖直设置有定距拉板，顶板侧壁设置有限位螺栓，定距拉板上开设有长条形的U形孔，限位螺栓穿过U形孔，当上模与顶板相抵时，限位螺栓位于U形孔的上端，当上模与顶板远离时，限位螺栓位于U形孔的下端。

通过采用上述技术方案，当鼠标滚轮在型腔内成型后脱模时，先用驱动装置驱动上模向上运动，上模与定位板之间的间距逐渐增大，上模在运动的同时带动侧壁上的定距拉板运动，使限位螺栓相对U形孔滑动，当限位螺栓从U形孔的上端相对滑移至U形孔的下端后，上模持续上移，此时定距拉板通过限位螺栓带动顶板向上运动，顶板可带动成型的鼠标滚轮下端面脱离下模并且周边架于顶板上，然后再驱动顶针向上运动，顶针上端顶于转动套轴上即可使鼠标滚轮从顶板上脱落，如此即可实现鼠标滚轮的脱模过程，经此过程脱模得到的鼠标滚轮不易发生形变或端面断裂现象，脱模效果较好。

本实用新型的进一步设置为：上模对称的两侧设置有定距拉板，且每侧设置有两个定距拉板。

通过采用上述技术方案，对称设置定距拉板，受力较均匀，使顶板在运动过程中更加稳定，不易发生偏离。

本实用新型的进一步设置为：还包括有注塑板和设置于注塑板与上模之间的连接板，注塑板上设置有若干注塑管道，注塑管道穿过连接板伸入上模内并与若干型腔相连通。

通过采用上述技术方案，向注塑板上添加物料后，物料可同时流向若干个注塑管道内，如此即可在模具的若干个型腔内同时形成多个鼠标滚轮，大大提高了工作效率，且还能够节约能源。

本实用新型的进一步设置为：模座上表面的四角开设有缺口。

通过采用上述技术方案，当顶板需要更换时，可将工具或手插入缺口内，便于搬动更换顶板。