[实用新型]一种离合式3D曲面玻璃抛光机

说明书

本实用新型公开了一种离合式3D曲面玻璃抛光机，包括：抛光机构；以及设于抛光机构正下方的行星周转式抛光载具，该行星周转式抛光载具包括：载盘容纳室，该载盘容纳室在其顶部敞开；载盘，该载盘设于载盘容纳室内；至少两个子行星载盘，该行星载盘设于载盘之上；行星齿轮组件，该行星齿轮组件设于载盘容纳室的正下方；以及设于行星齿轮组件正下方的至少一组离合组件，该行星齿轮组件包括：纵向延伸的传动主轴；以及套设于传动主轴底端上的离合受力片。根据本实用新型，其大大减小了制动反馈延迟现象，还提供有行星周转式抛光载具，提高了抛光均匀性，还能够将抛光屑及时排出，通过时时控制抛光盘施加于3D曲面玻璃上的压力，以此提高3D曲面玻璃的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及3D曲面玻璃制备领域，特别涉及一种离合式3D曲面玻璃抛光机。

背景技术

现有市场上智能终端产品显示器上使用的玻璃盖板可分为：2D玻璃、 2.5D玻璃及3D曲面玻璃，其中，2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面设计，边缘采用弧形设计；3D曲面玻璃则中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。3D曲面玻璃主要使用热弯机进行弯曲而成，可以达到更高的弯曲弧度，3D曲面玻璃的一些物理特性明显优于 2D和2.5D玻璃。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品的外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，带来更好的显示及触控体验。

目前3D曲面玻璃的生产工序主要有：开料、CNC、棱抛、热弯、研磨抛光、镀膜等，其中，在热弯加工后的研磨抛光尤为重要，在整个工序中起到承上启下的作用，一定程度上制约着最终3D曲面玻璃良品率的高低。而在研磨抛光工序中，往往需要用到抛光机。

3D曲面玻璃由于其自身结构的特异性，即其表面的曲面弧度较多，由此导致现有的抛光机存在以下缺陷：由于3D曲面玻璃的外表面平整度不一，现有的抛光盘上的抛光毛刷很难深入到3D曲面玻璃，这就导致3D曲面玻璃被抛光的尺寸不一，造成抛光不均匀，无法满足设计要求；再者，现有的抛光机构无法实施调整抛光时抛光盘施加于3D曲面玻璃上的压力，容易导致抛光侵入尺寸不足或抛光过度等现象；再次，载具的转动角度及速度不容易控制，且载具上承载的多个3D曲面玻璃的转动幅度也难以统一控制，这就导致3D曲面玻璃的抛光侵入尺寸难以控制，最终导致抛光不均匀，无法满足设计要求；再一次，研磨抛光过程中产生的抛光屑体积及比重较小，容易沾染于载具中不易排出，进而影响设备散热及抛光精度；最后，抛光载具的制动反馈存在延迟现象，以至于3D曲面玻璃的定位位置存在偏差较大，影响抛光质量，除此之外，往往在制动后，齿轮无法在短期内刹停，导致3D 曲面玻璃的定位偏差的进一步加大，最终导致抛光误差较大，无法满足设计要求。

有鉴于此，实有必要开发一种离合式3D曲面玻璃抛光机，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种离合式 3D曲面玻璃抛光机，其刹车反应灵敏，大大减小了制动反馈延迟现象，同时还能够将行星齿轮组件及时刹停，进一步减小了抛光误差，有利于提高3D 曲面玻璃的抛光加工精度，同时还提供有行星周转式抛光载具，能够同时打磨多个3D曲面玻璃，不仅能保证每个3D曲面玻璃的转动角度及幅度统一，提高了抛光均匀性，而且还能够将抛光过程中产生的抛光屑及时排出，此外，通过时时控制抛光盘进行上下左右平移来使得抛光盘上的毛刷与3D曲面玻璃充分接触，从而提高抛光均匀性，同时，通过时时控制抛光盘施加于3D 曲面玻璃上的压力，来避免抛光不足或抛光过度的问题，依次来提高3D曲面玻璃的表面质量。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种离合式3D 曲面玻璃抛光机，包括：

抛光机构；以及

设于抛光机构正下方的行星周转式抛光载具，该行星周转式抛光载具包括：

载盘容纳室，该载盘容纳室在其顶部敞开；