[实用新型]新型球面镜取料盘结构

说明书

本实用新型提供一种新型球面镜取料盘结构，包括用于承装未磨边镜片的未芯镜片料盘及料盘定位板，未芯镜片料盘包括矩状盘体，盘体的四角下部延伸有突出的拐状扣条，盘体的中部具有通孔，通孔包括中部小于待装盘镜片直径的直通孔，直通孔上部及下部具有对称设置的锥状凹槽，锥状凹槽直径小的一端与直通孔联通，料盘定位板上表面具有多个置纳多个未芯镜片料盘的定位槽，直通孔与锥状凹槽同轴，本实用新型结构简单能够方便地实现对提高员工排盘效率，节约时间，并保证在镜片转运的过程中稳定且位置准确。

技术领域

本实用新型涉及一种新型球面镜取料盘结构。

背景技术

芯取是加工镜片的其中一道工序,即将镜片通过光学求芯机对边缘加工,从而达到镜片外圆中心轴与光轴的合致，如图1所示，镜片100在砥石101边缘的磨削下对镜片100边缘进行加工磨边，为了能够适应自动上料一般的求芯机上料采用负压吸盘对中镜片后进行吸取上料后放料，现有的方式是之间将镜片放置在表面具有凹槽的料盘中，该方法不仅容易导致镜片在移动过程中出现晃动导致对中不稳定，还有可能在员工排料的过程中也较为麻烦容易出现镜片脱落损坏的可能，效率低。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的镜片排片转运效率低且容易出现掉落损坏。

本实用新型的具体实施方案是：新型球面镜取料盘结构，包括用于承装未磨边镜片的未芯镜片料盘及料盘定位板，所述未芯镜片料盘包括矩状盘体，所述盘体的四角下部延伸有突出的拐状扣条，所述盘体的中部具有通孔，所述通孔包括中部小于待装盘镜片直径的直通孔，所述直通孔上部及下部具有对称设置的锥状凹槽，所述锥状凹槽直径小的一端与直通孔联通，所述料盘定位板上表面具有多个置纳多个未芯镜片料盘的定位槽，所述直通孔与锥状凹槽同轴。

进一步的，所述定位槽具有与未芯镜片料盘外形相符的轮廓。

进一步的，所述芯取料盘还包括已芯镜片料盘，所述已芯镜片料盘的上表面具有向外侧凸起的挡边，所述已芯镜片料盘的上表面扣有可拆卸的底板，所述底板周侧与挡边接触，底板具有置纳镜片的锥状凹部，

进一步的，所述底板上表面还可拆连接有面板，所述底板上具有定位孔，所述面板下表面固定有与定位孔配合的突起定位销。

进一步的，所述挡边包括横向挡边及纵向挡边，所述横向挡边与纵向挡边之间留有利于取拿面板及底板的间隙。

进一步的，通孔所述已芯镜片料盘中部具有对应锥状凹槽同轴的贯通孔。

进一步的，所述已芯镜片料盘外轮廓与未芯镜片料盘轮廓相符。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用未芯镜片料盘及料盘定位板能快速地将镜片从泡壳中转移，并能够将多个未芯镜片料盘进行纵向叠放大大减小了空间占用率，同时提高了未芯镜片料盘内镜片的稳定性，使镜片对中准确避免出现上料时负压吸盘无法吸取的问题，此外本实用新型还提供了已芯镜片料盘，能够在完成磨边的镜片进行转运且同样保证了镜片的对中和稳固避免出现异动过程中掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型磨边结构示意图。

图2为本实用新型现有料盘结构示意图。

图3为本实用新型未芯镜片料盘结构示意图。

图4为本实用新型未芯镜片料盘后视图。

图5为本实用新型未芯镜片料盘叠合状态结构示意图。

图6为本实用新型未芯镜片料盘叠合状态镜片位置结构示意图。

图7为本实用新型泡壳结构示意图。

图8为本实用新型未芯镜片料盘位于泡壳上配合结构示意图。