[实用新型]一种粘合剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种粘合剂混合装置，包括圆柱形中空混合釜、倒Y型进料口，所述混合釜内部通过隔板分隔为上中下结构，所述上混合器底部设置第一下料口，所述中混合器底部设置第二下料口；所述上混合器、中混合器和下混合器内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌框，所述搅拌轴下部设置搅拌刮板；所述上混合器、中混合器和下混合器沿内侧壁均设置有环状刮刀，所述上、中和下混合器内的三个刮刀通过传动杆连接液压缸。所述混合釜的长度为直径的5‑10倍。本装置结构简单，使用方便，有利于粘合剂的充分混合，提高粘合剂制备的效率。三个混合器的设置保证混合充分，从而提高制得的粘合剂的品质。

技术领域

本实用新型一种粘合剂混合装置，属于粘合剂制备装置技术领域。

背景技术

粘合剂生产过程中，为了提高粘合剂的效果，需要添加多种组分，多种组分在反应釜反应的过程中会产生结团，搅拌不及时或搅拌不均匀，容易沉降到底部，导致反应不充分，影响粘合剂的质量和生产效率。

在使用混合釜搅拌混合时，混合釜底部不容易被搅拌到，在搅拌过程中，粘合剂只能沿着一个方向做圆周运动，导致粘合剂在轴向混合不均匀，容易使得上层粘合剂较稀释，一次性混胶量较大，不容易均匀混合，产品质量的稳定性差，降低了产品的性能。粘合剂混合中会存在一些金属杂质，影响粘合剂效果，如何在物料混合时去除金属杂质成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种粘合剂混合装置，该装置设计合理，搅拌过程快速、均匀。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种粘合剂混合装置，包括混合釜、位于混合釜上部的多个进料口、位于混合釜内部的搅拌装置和位于混合釜下部的出料口，所述进料口为倒Y型进料口，进料口在混合釜外部为一条主管，进料口进入混合釜内部分支为两条支管，多个所述进料口的支管均朝向不同的方向；

所述混合釜为圆柱形中空釜体，所述混合釜釜体内部通过上隔板和中隔板分隔为上中下结构，上部为上混合器，中部为中混合器、下部为下混合器，所述上混合器底部的上隔板一边设置第一下料口，所述中混合器底部的中隔板一边设置第二下料口；

所述上混合器、中混合器和下混合器内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置连接电机，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴设有搅拌框，所述搅拌轴下部设置搅拌刮板；所述上混合器、中混合器和下混合器沿内侧壁均设置有环状刮刀，所述环状刮刀贴合所述上混合器、中混合器和下混合器内壁，所述上混合器、中混合器和下混合器内的三个刮刀通过同一个传动杆连接液压缸。

所述混合釜的长度为直径的5-10倍。

所述多个进料口主管上均设置有进料流量调节阀。

所述第一下料口、第二下料口均位于混合釜的同一侧。

所述第一下料口、第二下料口和出料口均设置有开关阀。

所述搅拌框上均匀的设有多个流通孔。

所述刮板上还设置有磁铁，其在粘合剂混合时能够有效去除金属杂质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本装置结构简单，使用方便，有利于粘合剂的充分混合，提高粘合剂制备的效率。三个混合器的设置保证混合充分，从而提高制得的粘合剂的品质。所述搅拌框上均匀的设有多个流通孔，流通孔能够增加釜体内粘合剂的对流，刮板和刮刀的设置，防止搅拌液粘在釜壁和釜底。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式