[实用新型]中空板材定型装置

说明书

本实用新型公开了中空板材定型装置，包括稳定支撑的固定底座，所述固定底座顶部四角的外壁上均焊接有呈弧形的支撑肋板，四个所述支撑肋板顶端的外壁上均通过承接板固定设置有下模具，所述下模具的顶部覆盖有接触有上模具，所述上模具顶部的外壁上焊接有等距离呈矩阵分布的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端活动连接有上模座，且上模座通过固定架固定在固定底座的上方，所述固定底座一侧的外壁上固定设置有冷却水箱。本实用新型可以组成冷却水循环，分别实现对上模具和下模具的水冷，具有持续性冷却的特点，可以对循环之后的水进行再次的冷却处理，提高了对中空板材成型水冷的效率，相对于传统的风冷，制作成本更低，结构更简单。

技术领域

本实用新型涉及中空板材制造技术领域，尤其涉及中空板材定型装置。

背景技术

塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。由于塑料中空板的中空结构，使其传热、传声效果明显低于实心板材，具有良好的隔热、隔声效果。由于中空板材具有优良的使用性能，被广泛应用到人们生活的制造中，也是广受人们欢迎的产品。

在中空板材制作过程中，为了提高对中空板材的生产效率，在生产流水线中利用模具挤出的方式实现对中空板材进行加工，由于熔融状态的塑料需要冷却成型，必需用到冷却设备，而现有的对模具的冷却设备多为风冷，风冷存在投入成本高，冷却温度不便于控制的弊端，导致对中空板材的冷却效果不好，从而影响中空板材的制造质量。因此，亟需设计中空板材定型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的中空板材定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

中空板材定型装置，包括稳定支撑的固定底座，所述固定底座顶部四角的外壁上均焊接有呈弧形的支撑肋板，四个所述支撑肋板顶端的外壁上均通过承接板固定设置有下模具，所述下模具的顶部覆盖有接触有上模具，所述上模具顶部的外壁上焊接有等距离呈矩阵分布的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端活动连接有上模座，且上模座通过固定架固定在固定底座的上方，所述固定底座一侧的外壁上固定设置有冷却水箱，且冷却水箱的内部通过螺栓固定有用于抽水的高压水泵，所述冷却水箱的内部分别设置有储水腔和冷凝腔，且储水腔位于冷凝腔的下方，所述冷凝腔的内部设置有用于冷却水的冷凝器，所述高压水泵上通过固定设置的双出水接头分别连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管分别通过固定卡扣与承接板和上模座之间形成固定连接，所述第一输水管一端底部的外壁上焊接有等距离导通的第二分水管，所述第二输水管一端顶部的外壁上焊接有等距离导通的第一分水管，所述下模具的一侧外壁上通过螺栓固定有空心结构的第一分水板，所述上模具的一侧外壁上通过螺栓固定有空心结构的第二分水板，所述上模具的一侧外壁上固定连接有与冷凝腔导通的第一回流管，所述下模具的一侧外壁上固定连接有与冷凝腔导通的第二回流管。

进一步的，所述下模具和上模具两侧外壁的中间位置均开有相互咬合的挤出孔，且挤出孔的中间位置设置有水平设置的隔板，隔板分别与下模具和上模具之间形成用于挤出中空板的模唇。

进一步的，所述冷却水箱底部的外壁上焊接有支撑腿，且支撑腿与固定底座位于同一个水平面上。

进一步的，所述上模具的顶部外壁和下模具的底部外壁上均开有等距离分布的安装槽，且安装槽的内部固定放置有冷却水管，每根所述冷却水管的一端分别与第一分水管和第二分水管之间连通，每根所述冷却水管的另一端分别与第一回流管和第二回流管之间集中固定连接。

进一步的，所述冷凝腔底部的外壁上开有连通孔，且连通孔的内部设置有流量计，储水腔靠近连通孔的位置固定设置有水平放置的过滤网。

进一步的，所述冷却水管的材质为碳钢或带复合层的铝合金薄片。

本实用新型的有益效果为：