[实用新型]一种拔轴器工作平台

说明书

本实用新型提供了一种拔轴器工作平台，包括支撑架以及同轴设置的拔轴千斤顶、环形固定盘和铰接轴连接头，所述拔轴千斤顶安装在所述支撑架上，所述环形固定盘通过多个连接爪与所述拔轴千斤顶的外缸连接，所述铰接轴连接头安装在所述拔轴千斤顶的活塞杆端部，所述环形固定盘设置在所述铰接轴连接头的行进路径上。该拔轴器工作平台具有设计科学、拆解效率高、节省人力、稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架拆除装置，具体的说，涉及了一种拔轴器工作平台。

背景技术

液压支架是用于控制采煤工作面矿山压力的结构件，由于矿渣杂质或者支架自身形变的影响，液压支架中的铰接轴在拆卸过程中阻力很大，这对拆卸方式提出了较高的要求。传统的拆卸方式为：使用天车将拔轴设备吊到工作部位，人工辅助操作、定位，使用拔轴设备将铰接轴直接拔出，这种方式不仅工人劳动强度大，而且拆解效率低，液压支架架身在铰接轴拉力的带动下容易松动、变形或者散架。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、拆解效率高、节省人力、稳定性好的拔轴器工作平台。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种拔轴器工作平台，包括支撑架以及同轴设置的拔轴千斤顶、环形固定盘和铰接轴连接头，所述拔轴千斤顶安装在所述支撑架上，所述环形固定盘通过多个连接爪与所述拔轴千斤顶的外缸连接，所述铰接轴连接头安装在所述拔轴千斤顶的活塞杆端部，所述环形固定盘设置在所述铰接轴连接头的行进路径上。

基于上述，所述支撑架包括托架、设置在所述托架底部两端的两个升降千斤顶和连接在每个所述升降千斤顶底端的底座，所述托架上设置有安装凹槽，所述拔轴千斤顶安装在所述安装凹槽内。

基于上述，所述底座包括外套筒、缓冲套和安装在所述外套筒侧壁上的定位销，所述升降千斤顶的底端伸入所述外套筒内，所述定位销穿过所述升降千斤顶底部的圆环设置，所述缓冲套填充在所述外套筒与所述升降千斤顶底端外侧壁形成的缝隙内。

基于上述，所述铰接轴连接头包括U型卡头和设置在所述U型卡头封闭端的连接螺栓，所述U型卡头的两侧壁上开设有位置对应的通孔，所述拔轴千斤顶活塞杆前端的圆环伸入所述U型卡头的开口端后，通过穿设于所述通孔和所述拔轴千斤顶活塞杆前端圆环的销子固定在一起。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述支撑架固定住所述拔轴千斤顶，通过所述铰接轴连接头连接待拆解的铰接轴，通过所述环形固定盘抵在液压支架架身上，使所述拔轴千斤顶在拉动待拆解铰接轴的同时，所述环形固定盘向液压支架施加一向外的推力，保证了拆解过程的稳定性，不仅节约了大量的人力成本，而且提高了拆解效率，其具有设计科学、拆解效率高、节省人力、稳定性好的优点。

进一步地，所述安装凹槽方便了所述拔轴千斤顶的安装，两个所述升降千斤顶的设置，方便调节所述拔轴千斤顶的中心轴与所述铰接轴的中心轴对齐，保证拉力的方向顺畅。

进一步地，所述缓冲套的设置，可避免所述拔轴千斤顶底部晃动，提高装置自身的稳定性。

进一步地，所述U型卡头与所述拔轴千斤顶活塞杆前端采用分体式结构，使用时，先通过转动所述U型卡头，将所述连接螺栓与待拆解铰接轴上的螺纹孔连接固定，再通过销子将所述U型卡头与所述拔轴千斤顶活塞杆前端固定，方便拆解，提高了操作的简便性。

附图说明

图1是本实用新型中拔轴器工作平台的结构示意图。

图2是图1沿A-A切开的剖面图。