[实用新型]一种塑料挤出料的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出料的冷却装置，包括制粒主体，所述制粒主体的顶部一侧装设有制粒电机，所述制粒主体的顶部另一侧装设有入料斗，所述制粒主体的一侧开设有出料口，所述制粒主体的底部装设有固定架座，所述固定架座的一侧装设有冷却箱，所述冷却箱的内部装设有冷却槽；该装置在使用时，质粒后的装置挤出后落入冷却水箱内的冷却槽中，可以对挤出的塑料进行进一步冷却处理，避免塑料未定型时，由于重力的作用，导致塑料发生形变，在该冷却箱的冷却槽内可放入不同温度的冷却水，对不同的物料进行冷却，放入温水进行缓冷，放入冷水进行骤冷，应对不同的塑料，避免塑料出现内应力过高而导致冷却时开裂，降低塑料产品的性能。

技术领域

本实用新型属于塑料挤出技术领域，具体涉及一种塑料挤出料的冷却装置。

背景技术

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

现有的塑料挤出料的冷却装置，通常机器在加工挤出塑料时，经制粒主体内部进行冷却后挤出，但塑料粒的表面任然留有余温，若不进行完全冷却处理，由于重力的作用，任会发生形变，影响制粒的效果，且由于塑料的材质不同，需要的冷却方式不同，可以避免塑料骤冷冷却，出现内应力导致塑料开裂的问题，为此我们提出一种塑料挤出料的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出料的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料挤出料的冷却装置，通常机器在加工挤出塑料时，经制粒主体内部进行冷却后挤出，但塑料粒的表面任然留有余温，若不进行完全冷却处理，由于重力的作用，任会发生形变，影响制粒的效果，且由于塑料的材质不同，需要的冷却方式不同，可以避免塑料骤冷冷却，出现内应力导致塑料开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出料的冷却装置，包括制粒主体，所述制粒主体的顶部一侧装设有制粒电机，所述制粒主体的顶部另一侧装设有入料斗，所述制粒主体的一侧开设有出料口，所述制粒主体的底部装设有固定架座，所述固定架座的一侧装设有冷却箱，所述冷却箱的内部装设有冷却槽，所述冷却槽的内部装设有过滤网，所述冷却槽的一侧底部装设有压力泵，所述压力泵的顶部一端装设有进水管，所述压力泵的顶部另一端装设有出水管。

优选的，所述进水管的一端连通装设在冷却槽的底部，所述出水管的一端延伸至冷却槽的顶部。

优选的，所述冷却槽的两侧底部对称装设有两个压力泵，且两个压力泵上均装设有进水管与出水管。

优选的，两个所述压力泵上的进水管连接装设在冷却槽内侧过滤网的底部。

优选的，所述冷却箱的一侧表面装设有放水阀门。

优选的，所述制粒主体的另一侧装设有按键箱。

优选的，所述过滤网通过限位凸起卡合固定在冷却槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，质粒后的装置挤出后落入冷却水箱内的冷却槽中，可以对挤出的塑料进行进一步冷却处理，避免塑料未定型时，由于重力的作用，导致塑料发生形变，影响挤出塑料的结构稳定性；

（2）在该冷却箱的冷却槽内可放入不同温度的冷却水，对不同的物料进行冷却，放入温水进行缓冷，放入冷水进行骤冷，应对不同的塑料，避免塑料出现内应力过高而导致冷却时开裂，降低塑料产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；