[实用新型]新型氮化炉生产系统

权利要求书

1.一种新型氮化炉生产系统，包括氮化炉（1）和连接在所述氮化炉（1）上的抽真空系统，其特征在于：所述氮化炉（1）的炉体上设置有抽气孔（2），所述抽真空系统通过所述抽气孔（2）连接所述氮化炉（1），所述氮化炉（1）及所述抽真空系统的排气口还连接有废气净化系统，所述抽真空系统由连接管道（3）连接冷凝器（4）、罗茨真空泵（5）和旋片式真空泵（6）组成，所述废气净化系统由净化缸体（12）、喷淋头（13）和水池（14）通过废气管道（15）连接组成，所述氮化炉（1）的炉体内固定连接保温结构，所述保温结构由保温内胆、保温材料和内胆保温门组成。

2.根据权利要求1所述的新型氮化炉生产系统，其特征在于：所述抽气孔（2）出口的所述连接管道（3）上设置有放气阀（8）和真空表（9），所述冷凝器（4）的进气口与所述抽气孔（2）之间通过所述连接管道（3）连通，所述冷凝器（4）的出气口连接的所述连接管道（3）连通两条并联的真空管道和排气管道，所述真空管道连通所述罗茨真空泵（5）的进气口，所述罗茨真空泵（5）的出气口通过波纹管（7）和所述连接管道（3）连通所述旋片式真空泵（6）的进气口，所述旋片式真空泵（6）的出气口通过所述连接管道（3）连接在所述排气管道上，所述放气阀（8）和所述排气管道连接所述废气净化系统。

3.根据权利要求2所述的新型氮化炉生产系统，其特征在于：所述净化缸体（12）的上端进气口通过所述废气管道（15）连接所述放气阀（8）和所述排气管道，所述净化缸体（12）通过支架设置在所述水池（14）的上方，所述净化缸体（12）的下端通过管道伸入所述水池（14）的液面下方，所述喷淋头（13）设置在净化缸体（12）的顶部，并通过设置有循环泵（16）的上水管与所述水池（14）连接。

4.根据权利要求2所述的新型氮化炉生产系统，其特征在于：所述冷凝器（4）的顶部设置冷却水入口、底部设置冷却水出口，所述冷凝器（4）的进气口和出气口连接的所述连接管道（3）上均设置有管道阀（10），所述排气管道上也设置有所述管道阀（10），所述罗茨真空泵（5）和所述旋片式真空泵（6）的进气口上端均设置有真空电磁阀（11），所述罗茨真空泵（5）和所述旋片式真空泵（6）均采用电动机带动并通过联轴器连接。

5.根据权利要求3所述的新型氮化炉生产系统，其特征在于：所述喷淋头（13）为盘型管状环绕设置在所述净化缸体（12）的内部顶端，所述水池（14）的内部设置有与控制器连接的压力传感器，所述控制器与声光报警装置连接。

6.根据权利要求1所述的新型氮化炉生产系统，其特征在于：所述氮化炉（1）的前后两端均设置有炉体活动门，所述保温内胆固定连接在两个所述炉体活动门之间的炉体内部，所述保温材料设置在所述保温内胆的内壁上，所述内胆保温门活动连接在所述保温内胆的端面上。