[实用新型]一种防渗油SF6气体密度继电器

说明书

本实用新型公开了一种防渗油SF6气体密度继电器，包括SF6气体密度继电器本体和设置在本体表壳上的接线装置，所述接线装置包括依次设置的端子、定位板、插板和接线盒。本实用新型所述的防渗油SF6气体密度继电器，通过改变接线端子在表壳上的设置方式来防止SF6气体密度继电器使用一段时间以后出现渗油的情况，以避免SF6气体密度继电器抗震性下降和电接点触头氧化接触不良等问题，通过在接线端子和接线盒之间设置定位板和插板，缩小了安装所需要的工作腔继而缩小了密度继电器的整体体积，通过将接线端子与接线盒的连接方式由焊接改为插接，更方便检修，拆装步骤更简便。

技术领域

本实用新型涉及高压配套设备领域，具体为一种防渗油SF6气体密度继电器。

背景技术

高压开关是电力系统中极其重要的电气设备，而高压开关广泛使用SF6六氟化硫气体密度继电器，为了提高其抗振性，一般在继电器内部充有硅油，充油型SF6气体密度继电器的密封性能的好坏直接关系到设备的安全运行。

常规的接线盒是安装在SF6气体密度继电器的一侧，引线的引出口对应有一个接线端子，接线端子通常与表壳之间通过一个橡胶密封圈进行密封，随着气体密度继电器使用时间的推移，橡胶密封圈老化时，容易造成表壳内硅油的渗漏问题，给高压开关设备带来了安全隐患，一方面硅油主要起到防震的作用，漏油会使其抗震性降低，在开关分合闸冲击后，会出现指针卡死和偏值超标等缺陷；另一方面，漏油会造成电接点触头的氧化，使触点接触不良。

接线盒与SF6气体密度继电器之间的引线通过焊接的方式进行连接时，在安装时就需要在连接盒内预设相对较大的工作腔，以便焊接过程的操作，同时焊接的连接方式在进行检修和拆装时，操作步骤也更耗时更复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防渗油SF6气体密度继电器，通过改变接线端子在表壳上的设置方式来防止SF6气体密度继电器使用一段时间以后出现渗油的情况，以避免SF6气体密度继电器抗震性下降和电接点触头氧化接触不良等问题，通过在接线端子和接线盒之间设置定位板和插板，缩小了安装所需要的工作腔继而缩小了密度继电器的整体体积，通过将接线端子与接线盒的连接方式由焊接改为插接，更方便检修，拆装步骤更简便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防渗油SF6气体密度继电器，包括SF6气体密度继电器本体和设置在本体表壳上的接线装置，所述接线装置包括依次设置的端子、定位板、插板和接线盒，所述表壳一侧设置圆形缺口，所述端子横向穿设在圆形缺口上，且与缺口边缘密封焊接，所述端子延伸向表壳内一端的电接点触头A与表壳内的导线进行电连接，所述定位板一侧设置为弧形面，且弧度与表壳外侧面一致，所述定位板的弧形面紧贴表壳外侧面设置，所述定位板中间设置有直径大于端子横截面的圆形通孔，且端子延伸出表壳外的一侧电接点触头B穿过通孔设置，所述圆形通孔外侧对称设置四个定位孔，所述定位板外侧设置插板，所述插板包括中间设置有连接座的板体和对称设置在连接座外侧的四个螺栓孔，且四个螺栓孔贯穿板体设置，所述连接座上设置有插孔，且插孔的位置与端子上电接点触头B的位置分布一致，所述端子延伸出表壳外的一侧电接点触头B穿过通孔且插入插孔中，所述连接座向后延伸至接线盒内，且连接座上的插孔与接线盒内的电接点触头C进行电连接，所述表壳上圆形缺口外侧对称设置有四个定位杆，且定位杆依次穿设过四个定位孔、四个螺栓孔并通过四个螺母固定于接线盒内。

进一步的，所述端子1为定制的七芯金属玻璃烧结端子。

进一步的，所述表壳的顶部设置有防止硅油受压或受热而挤出的防逆流型注油塞。

进一步的，所述连接座向后延伸至接线盒内的部分还设置有定位装置，所述定位装置包括设置在连接座两侧的定位槽和设置在接线盒内部对应位置的定位轨道，所述连接座延伸至接线盒，且接线盒内的定位轨道卡设在定位槽中，所述定位槽与定位轨道的的横截面均为等腰梯形，且定位槽的槽口宽度小于槽底。