[实用新型]一种钣金件冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件冲压装置，包括冲压装置底座和按压杆，所述冲压装置底座的顶部安装有冲压装置主体，且冲压装置主体内底部的中间位置处设置有与其滑动连接的碎屑收集槽，所述碎屑收集槽延伸至冲压装置底座的底部，所述冲压装置主体内底部的两端对称安装有安装块。本实用新型安装有齿形轨、步进电机、滑动仓、连接杆、旋转杆、软刷和齿轮，步进电机通过齿轮转动使其在齿形轨上横向移动，同时步进电机带动旋转杆转动，从而使软刷对板材的表面进行刮刷，使装置可以在冲压前进行清灰处理，在冲压后对冲压形成的碎屑进行刮刷集中收集处理，不需要单独进行清理，减少了工人的工作量，且提高了冲压加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压设备技术领域，具体为一种钣金件冲压装置。

背景技术

钣金是一种对金属薄板综合冷加工的工艺，包括剪、切、复合、折、拼接等种类，而冲压是钣金加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而现有的钣金件冲压装置无法对各种不同形状和厚度的板材进行有效压紧，在冲压过程中容易发生易位，影响冲压加工的效果，且现有的冲压装置无法在冲压前对板材上的灰尘和沾附物进行清理，在冲压后对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作，且无法在冲压前对板材表面进行二次紧压，冲击力统一导致板材发生易位，影响冲压加工的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压装置，包括冲压装置底座和按压杆，所述冲压装置底座的顶部安装有冲压装置主体，且冲压装置主体内底部的中间位置处设置有与其滑动连接的碎屑收集槽，所述碎屑收集槽延伸至冲压装置底座的底部，所述冲压装置主体内底部的两端对称安装有安装块，且安装块相靠近一侧的底端皆均匀开设有锁紧孔，所述安装块之间设置有与其滑动连接的托板，且托板内部的两端对称设置有锁紧杆，所述锁紧杆和锁紧孔相配合，且锁紧杆远离锁紧孔的一端皆延伸至托板的外部，所述托板内部靠近锁紧杆的位置处皆开设有矩形槽，且锁紧杆的外侧壁皆设置有与其相适合的第二弹簧，所述第二弹簧在矩形槽的内侧，所述托板上均匀开设有通孔，且托板顶部的两端对称设置有压紧组件，所述冲压装置主体内部两侧的中间位置处对称设置有连接杆，且连接杆的外侧壁皆设置有与其滑动连接的滑动仓，所述滑动仓的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端设置在另一组滑动仓上，且旋转杆外侧壁的两端对称安装有齿轮，所述冲压装置主体内部的两侧对称安装有齿形轨，且齿形轨和对应的齿轮相配合，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有软刷，所述冲压装置主体顶部的中间位置处安装有气压缸，且气压缸的底部安装有下压板，所述下压板顶部的四角和冲压装置主体之间均匀设置有筒型内外伸缩管，所述下压板底部的中间位置处安装有冲压头，且下压板的边缘处均匀设置有将其贯穿的T型拉杆，所述T型拉杆的底部皆安装有第一弹簧，且T型拉杆的外侧壁皆设置有第一弹簧，所述冲压装置主体一侧的一端安装有控制面板，且控制面板和步进电机、气压缸、电动推杆电连接。

优选的，所述压紧组件包括电动推杆、限位杆、下压杆和限位槽，两组所述电动推杆分别安装在托板顶部的两端，且电动推杆的顶部皆安装有下压杆，所述托板顶部的两端对称开设有限位槽，且限位槽的内部皆设置有与其相适合的限位杆，所述限位杆的另一端皆固定在下压杆的底部，且下压杆底部远离电动推杆的一端皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述软刷的制作材料为鬃毛。

优选的，所述步进电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述按压杆的两端皆为向上弯曲结构。

优选的，所述冲压装置主体一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处设置有密闭性胶圈。