[实用新型]一种高精度改进型针织机三角

说明书

本实用新型公开了一种高精度改进型针织机三角，包括固定座、第一固定板和第二固定板，所述固定座、第一固定板和第二固定板三者焊接为一体式结构，且固定座与伸缩拉杆的顶端焊接连接，所述第一固定板的两侧内壁上设置有滑动座，且滑动座与第一固定板的内侧壁相对应的一面上水平向外延伸形成有T形滑动轨，所述第二固定板外侧面水平对应有呈正方形状的旋转座，且旋转座四边上焊接连接有第二三角块，所述第二三角块和第一三角块之间形成有走线轨道。该高精度改进型针织机三角，可以切换不同的走线轨道，整个过程无需停机，保证了工作效率，且更换时避免了手工更换出现的偏差，保证了走线精度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及针织机相关技术领域，具体为一种高精度改进型针织机三角。

背景技术

众所周知，三角是针织圆机的核心零件，由于织针与三角长期处于高速度的滑动摩擦，当织针需要变换走针轨道时，则需要将基座及针织机三角从机架上拆卸下来，然后安装上不同走针轨道的三角，这种方式不仅工作效率低，而且容易出现装配不到位，影响走线精度，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度改进型针织机三角，以解决上述背景技术中提出的现有变换走针轨道方式，工作效率低，而且容易出现装配不到位，影响走线精度，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度改进型针织机三角，包括固定座、第一固定板和第二固定板，所述固定座、第一固定板和第二固定板三者焊接为一体式结构，且固定座与伸缩拉杆的顶端焊接连接，所述第一固定板的两侧内壁上设置有滑动座，且滑动座与第一固定板的内侧壁相对应的一面上水平向外延伸形成有T形滑动轨，所述第二固定板外侧面水平对应有呈正方形状的旋转座，且旋转座四边上焊接连接有第二三角块，所述第二三角块和第一三角块之间形成有走线轨道，所述走线轨道两端设置有走线筒，所述滑动座之间设置有第一三角块，且滑动座顶端表面与第一固定板顶端内壁之间通过弹力弹簧相连通，所述第一三角块与U型杆焊接连接，且第一三角块侧壁水平向外延伸形成滑动板，并且U型杆上焊接有传动齿条，所述滑动轨嵌入至第一固定板壁体中，所述弹力弹簧两端与第一固定板和滑动座之间均为焊接连接，所述伸缩拉杆的顶端焊接有走线筒，且走线筒连接有卡板，所述旋转座与旋转轴焊接连接，且旋转轴从第二固定板中穿过，并且旋转轴与第二固定板之间为滚动轴承活动连接，所述旋转轴与齿条轴为滚动轴承活动连接，且旋转轴与齿条轴连接的一端外圆上焊接连接旋转环，并且旋转环上连接有棘齿，所述齿条轴与传动齿条相啮合，且齿条轴与旋转轴连接的一端端面上焊接有与棘齿相啮合的棘轮。

进一步的，所述第一固定板呈倒“凵”形结构，且第一固定板顶端内壁与第一三角块之间的间距大于弹力弹簧的最大压缩量，并且弹力弹簧的最大压缩量等于齿条轴底面周长的四分之一。

进一步的，所述第一三角块相互平行且等间距分布有4个，第二三角块关于旋转座呈环形阵列分布有4个，且第一三角块和第二三角块两两相互适配分为四组。

进一步的，所述滑动座呈“凹”形结构，且滑动座的凹槽与滑动板相卡合，并且滑动板长度为最外侧2个第一三角块之间的最大间距。

进一步的，所述卡板的纵截面呈到“L”形结构，且卡板的竖直端与走线筒外壁焊接连接，且卡板的水平端长度与滑动板长度一致，并且卡板嵌入至第一三角块壁体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度改进型针织机三角，设置有4组相互配合第一三角块和第二三角块，且每一组三角块形成的走线轨道均不相同，当需要切换不同的走线轨道时，无需将三角块以及固定座从设备上拆卸下来，只需向上移动第一三角块，就可以带动第二三角块旋转，进而可以切换第二三角块，当第二三角块切换结束后，水平移动第一三角块，就可以对第一三角块进行切换，这样就可以切换不同的三角块组合，进而切换不同的走线轨道，整个过程无需停机，保证了工作效率，且更换时避免了手工更换出现的偏差，保证了走线精度，实用性强。