[实用新型]一种余热利用一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种余热利用一体化装置。本实用新型包括蒸汽‑水换热器以及冷水供应总管；蒸汽‑水换热器的冷水进口与热水出口连通并形成供热循环管线，供热循环管线上安装有循环泵以及水箱，水箱位于所述循环泵进口端；冷水供应总管在循环泵关闭时与循环泵出口端连通，冷水供应总管在循环泵运行时与所述水箱连通；蒸汽‑水换热器上设有测量蒸汽冷凝液液位的液位计，蒸汽‑水换热器的冷凝液出口连接的冷凝液管线上设有排液阀门，排液阀门根据液位计的测量值选择开启或关闭以实现蒸汽‑水换热器壳程中冷凝液液位高于蒸汽‑水换热器的冷凝液出口。该装置极大地提高了用户用水体验且余热利用效果好。

技术领域

本实用新型属于工业生产中富余低压蒸汽综合利用技术领域，具体是涉及一种余热利用一体化装置。

背景技术

工业生产企业过程中往往会富余低压蒸汽。通过合理设计将低压蒸汽引入热水加热装置，供给食堂、澡堂及供暖系统使用，能有效利用富余热量，减少资源浪费和能源损耗。由于澡堂等热水用户常常间断性地使用热水，常规蒸汽换热装置一般需设置较大容量的热水储罐，才能较好地满足用户用水需求。但在实际运行过程中，用户不使用热水时，远端热水管网会逐渐冷却，且保温越差，冷却越快。用户突然用水时，往往需要排放一定水量后，水温才会逐渐上升至正常值，用户体验不佳。

另外蒸汽换热装置的冷凝液管线上通常安装有疏水器，疏水器起到分离蒸汽与凝结水，达到节能降耗的作用。但是由于蒸汽管道内含有铁屑等杂质可能会堵塞疏水器，同时通过的蒸汽量太大和长期的运行也会造成疏水器内部结构损坏。疏水器疏水效果差，会影响蒸汽-水换热器换热效果，使得蒸汽-水换热器管程介质温度达不到工艺指标温度，影响系统的运行。同时疏水器效果差也会造成蒸汽的大量泄漏，使企业造成经济损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种余热利用一体化装置。该装置可保证远程管网中的水温恒定，极大地提高了用户用水体验，另外该装置中蒸汽换热装置的疏水以及换热效果好。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种余热利用一体化装置，包括蒸汽-水换热器以及冷水供应总管；

所述蒸汽-水换热器的冷水进口与热水出口连通并形成供热循环管线，所述供热循环管线上安装有循环泵以及水箱，所述水箱位于所述循环泵进口端；所述冷水供应总管在循环泵关闭时与循环泵出口端连通，所述冷水供应总管在循环泵运行时与所述水箱连通；

所述蒸汽-水换热器上设有用于测量蒸汽-水换热器壳程中冷凝液液位的液位计，所述蒸汽-水换热器的冷凝液出口连接冷凝液管线，所述冷凝液管线上设有排液阀门，所述排液阀门根据所述液位计的测量值选择开启或关闭以实现蒸汽-水换热器壳程中冷凝液液位高于蒸汽-水换热器的冷凝液出口。

进一步的技术方案：该装置还包括连锁控制单元，所述供热循环管线远端设有在线温度检测仪，当所述在线温度检测仪的温度信号低于设定低限值时，所述连锁控制单元制所述循环泵开启实现所述供热循环管线内热水循环。

进一步的技术方案：所述冷水供应总管与水箱连通的管路上安装有第一开关控制阀，所述冷水供应总管与循环泵出口端连通的管路上安装有第二开关控制阀。

进一步的技术方案：该装置还包括向所述蒸汽-水换热器提供蒸汽热源的蒸汽管线，所述蒸汽管线上设有第三开关控制阀以及蒸汽流量调节阀；当所述在线温度检测仪的温度信号低于设定低限值时，所述连锁控制单元控制所述蒸汽流量调节阀的开度增大；当所述在线温度检测仪的温度信号高于设定低限值时，所述连锁控制单元控制所述蒸汽流量调节阀的开度减小。

进一步的技术方案：所述供热循环管线上设有热水供应接口，所述供热循环管线上设有并联布置的供暖管段以及短路副线管段，所述供暖管段上设有暖气片，所述供暖管段两端分别设有前切开关控制阀以及后切开关控制阀，所述短路副线管段上设有短路副线开关控制阀。