[实用新型]一种百叶阀阀板

说明书

本实用新型公开了一种百叶阀阀板，包括有阀体，阀体内设有阀板，阀板包括有自上而下依次排列的上、中、下阀板，上、中、下阀板的两侧均分别开有左、右安装孔，所述阀体两侧分别安装有三组上、中、下转轴，上、中、下转轴分别固定套装在上、中、下阀板两侧的安装孔中；所述上、下阀板均包括有位于中间的转动阀板和位于两侧的固定阀板，所述转动阀板与对应的固定阀板拼合为完整的上、下阀板；上、下阀板的安装孔均位于对应活动阀板的两侧，上、下阀板的的固定阀板的外侧均分别固定在阀体的内壁上。本实用新型具有加工时间短，加工难度低，检修更换阀板时刻保留原轴以减少成本，阀板转动时速度均匀等优点。

技术领域：

本实用新型主要涉及一种百叶阀。

背景技术：

已有技术的百叶阀包括有阀体和阀板，旧式的百叶阀阀板由于传动轴偏置于每块阀板的一侧，重量分布不均，需要在轴上开槽，存在加工时间过长且转动比较困难，对焊接要求较高等缺点。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种百叶阀阀板，它省去在传动轴上开槽的工序，加工时间短，传动更加容易。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种百叶阀，包括有阀体，阀体内设有阀板，其特征在于：所述阀板包括有自上而下依次排列的上阀板、中阀板和下阀板，上、中、下阀板的两侧均分别开有左、右安装孔，所述阀体两侧分别安装有三组与上、中、下阀板一一对应的上、中、下转轴，上、中、下转轴分别固定套装在上、中、下阀板两侧的安装孔中；所述上、下阀板均包括有位于中间的转动阀板和位于两侧的固定阀板，所述转动阀板与对应的固定阀板拼合为完整的上、下阀板；上、下阀板的安装孔均位于对应活动阀板的两侧，上、下阀板的的固定阀板的外侧均分别固定在阀体的内壁上。

所述的一种百叶阀，其特征在于：所述阀体两侧与上、下阀板左、右安装孔对应的部位均分别安装有传动长轴机构和密封端长轴机构，所述传动长轴机构包括有固定套装在阀体内的左长轴套，左长轴套内套装有传动长轴，左长轴套外端面上固定有套装在传动长轴上的开孔端盖，传动长轴内端套装到对应阀板的左安装孔中，外端伸出开孔端盖外；密封端长轴机构包括有固定套装在阀体内的右长轴套，右长轴套内套装有密封端长轴，右长轴套的外端面上固定安装有密封端盖，密封端长轴内端套装在对应阀板的右安装孔中，外端抵在密封端盖的内表面上。

所述的一种百叶阀，其特征在于：所述阀体两侧对应中阀板左、右安装孔对应的部位分别安装有传动短轴机构和密封端短轴机构；所述传动短轴机构包括有固定套装在阀体内的左短轴套，左短轴套内套装有传动短轴，左短轴套外端面上固定有套装在传动短轴上的开孔端盖，传动短轴内端套装到中阀板的左安装孔中，外端伸出开孔端盖外；密封端短轴机构包括有固定套装在阀体内的右短轴套，右短轴套内套装有密封端短轴，右短轴套的外端面上固定安装有密封端盖，密封端短轴内端套装在中阀板的右安装孔中，外端抵在密封端盖的内表面上。

本实用新型对传动轴和百叶阀阀板的相对位置及阀板重新进行设计，为保证转动角度将上、下阀板两侧分割成独立的固定阀板，固定阀板改为焊接在阀体内壁上，此部分尺寸根据轴与轴套的尺寸与单页阀板宽度决定。阀板根据轴的尺寸预留空间。传动轴不再开槽，直接于阀板预留位置与阀板进行焊接。

本实用新型的优点是：

本实用新型具有加工时间短，加工难度低，检修更换阀板时刻保留原轴以减少成本，阀板转动时速度均匀等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

参见附图。