[实用新型]小模数齿轮快速去毛刺工装

说明书

本实用新型公开了小模数齿轮快速去毛刺工装，包括工具齿轮和工件齿轮，由工具驱动机构带动工具齿轮转动，工件驱动机构带动工件齿轮转动，工具齿轮和工件齿轮做无间隙啮合转动，还包括滑块、导轨座、弹簧和挡板，所述滑块沿导轨座滑动运动，导轨座上沿滑动方向的一端设有挡板，弹簧的一端与挡板连接、弹簧的另一端与滑块的一端连接，滑块的另一端设置工件驱动机构，弹簧的伸缩方向与工件齿轮内孔的轴线方向垂直。本实用新型结构简单，通过工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动，去除掉齿轮的毛刺，解决了齿面处的毛刺，极大提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体涉及一种小模数齿轮快速去毛刺工装。

背景技术

目前，小模数齿轮去毛刺的方法有两种方式：手工去除毛刺和振动去除毛刺：手工去除毛刺是手持锉刀依次去除每个齿的毛刺，该方式加工效率低，质量不稳定，无法满足大批量生产要求；振动去除毛刺是将零件放在振动研磨剂里，通过振动将齿轮毛刺去除，但由于齿轮模数小，研磨料大于齿轮槽底，无法去除齿轮槽根部毛刺，该加工方式虽然适用于批量生产，却无法完全去除毛刺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：采用传统方法去除小模数齿轮毛刺时，存在工作效率低，或者去毛刺质量不稳定的情况，本实用新型提供了解决上述问题的小模数齿轮快速去毛刺工装。

本实用新型通过下述技术方案实现：

小模数齿轮快速去毛刺工装，包括工具齿轮和工件齿轮，由工具驱动机构带动工具齿轮转动，工件驱动机构带动工件齿轮转动，工具齿轮和工件齿轮做无间隙啮合转动，还包括滑块、导轨座、弹簧和挡板，所述滑块沿导轨座滑动运动，导轨座上沿滑动方向的一端设有挡板，弹簧的一端与挡板连接、弹簧的另一端与滑块的一端连接，滑块的另一端设置工件驱动机构，弹簧的伸缩方向与工件齿轮内孔的轴线方向垂直。

本实用新型提供的快速去毛刺工装工作原理为，将工具齿轮安装在工具驱动机构上进行转动运动，将需要去毛刺的工件齿轮安装在工件驱动机构上进行转动运动，工具齿轮和工件齿轮之间无缝隙啮合转动，通过摩擦或挤压作用去除小模数齿轮齿面上和齿槽根部的毛刺；此外，滑块可以带动工件驱动机构和工件齿轮沿导轨座滑动移动，滑块的末端设置弹簧，弹簧的伸缩方向和滑块的移动方向重合，通过弹簧力伸缩作用为工件齿轮与工具齿轮啮合提供适当的预紧力，利于防止工件齿轮及工具齿轮损坏。本实用新型结构简单，通过工具齿轮与工件齿轮无间隙且有适当径向预紧力的转动，去除掉齿轮的毛刺，解决了齿面处的毛刺，极大提升了加工效率。

进一步地，所述导轨座包括座体和滑槽，导轨座整体呈U型结构；所述滑块嵌入滑槽内沿滑槽延伸方向滑动。

通过设置U形结构的导轨座，结构简单，安装方便，且将滑块嵌入滑槽内滑动，利于增大滑块与滑槽的接触面积，保障滑动的稳定性。

进一步地，所述滑块及滑槽在垂直于滑动方向上的截面呈长方形结构；滑槽内底部设有导向槽，滑块的底端面设有与导向槽适配的导向条。

滑块上的导向条与滑槽内的导向槽适配，方便快速安装，且利于滑块在滑槽内的平稳滑动。

进一步地，所述滑槽内底端面与侧壁连接夹角处设置让位孔，所述滑块的底端面两侧棱角与让位孔适配。

通过在滑槽内夹角处设置让位孔，防止干涉或损坏滑块的棱角。

进一步地，所述弹簧通过连接件固定在挡板上；所述挡板朝向导轨座的板面上设有螺纹孔，连接件包括依次首尾连接的螺帽、螺杆段和导向轴，导向轴穿过通孔后用于套设弹簧，螺杆段螺纹旋接在挡板的螺纹孔上固定。

将弹簧通过连接件上的螺杆段旋接在挡板上进行固定，方便弹簧的拆装操作，导向轴对弹簧起到导向和限位作用，弹簧在受滑块的推动作用时，防止弹簧径向扭曲变形。