[实用新型]一种金钢石锯片

说明书

本实用新型涉及一种金钢石锯片，包括基体，插接在基体上的刀头和通过铆钉铆接在基体上的扣压件。本实用新型提高了刀头与基体的结合强度，避免掉齿，并采用组合式结构。采用可替换的刀头，大大提高了基体的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种锯片，特别涉及一种金钢石锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，刀头通过焊接或烧结连接在基体上，刀头与基体的连接强度不足，容易导致掉齿。而且在使用的过程中，刀头磨损后，必须更换新的锯片，而旧锯片的基体磨损程度较小，仍可继续使用，更换新锯片不仅造成资源浪费，也增加了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种金钢石锯片，该种金钢石锯片提高了刀头与基体的结合强度，避免掉齿，并采用组合式结构。采用可替换的刀头，大大提高了基体的利用率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金钢石锯片，包括基体，插接在基体上的刀头和通过铆钉铆接在基体上的扣压件，所述扣压件沿基体外圆设置，所述刀头通过扣压件固定在基体上。所述基体一侧沿基体外圆开设有扣压槽，所述扣压槽沿基体边缘处等间距开设有刀槽，所述刀槽中设置有凸台。使用时，将刀头安装在刀槽中，并插接在凸台上，再将扣压槽紧扣压在扣压槽中固定刀头，相比焊接或烧结工艺的单线受力，刀头通过刀槽、凸台与基体之间有更多的接触面和承力点，大大提高了刀头与基体之间的结合强度，避免掉齿。同时，当刀头磨损后，只需更换刀头即可，提高了基体的利用率，节省了使用成本。

在其中一个实施例中，所述凸台呈弧线状，且凸台的上端面比下端面小。凸台与基体一体成型，上小下大的凸台结构方便刀头的安装。

在其中一个实施例中，所述刀头呈平行四边形状，且每条边均为弧线，所述刀头底部设置有凹槽，所述凹槽上方等间隔设置有排屑槽，所述刀头的顶端面设置有三角齿。安装时，刀头的刀尖朝向顺时针方向，同时在刀头顶端面上设置三角齿，切割时能提高切割效率。而凹槽与凸台相配合，安装时凸台插入凹槽中连接，排屑槽顺应的形状，呈弧线状，在切割时，积屑在离心作用下，沿着弧形排屑槽被甩处刀头，避免刀头排屑不畅。

在其中一个实施例中，所述刀头左右两侧的弧线弧度为0.26rad～0.35rad，上下两侧弧线对应的圆心与基体的圆心重合。

在其中一个实施例中，所述三角齿与刀头一体成型，且三角齿顶角的角度为120～130°。在刀头顶端面上设置三角齿，切割时能提高切割效率。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型将刀头安装在刀槽中，并插接在凸台上，再将扣压槽紧扣压在扣压槽中固定刀头，相比焊接或烧结工艺的单线受力，刀头通过刀槽、凸台与基体之间有更多的接触面和承力点，大大提高了刀头与基体之间的结合强度，避免掉齿。本实用新型采用组合式结构，食用可更换的刀头，当刀头磨损后，只需更换刀头即可，提高了基体的利用率，节省了使用成本。本实用新型采用带刀尖的弧形刀头，并在刀头顶端面上设置三角齿，切割时能提高切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是刀头反面的示意图；

图3是基体的示意图；

图4是本实用新型的外观示意图；

在图中：1基体，2刀头，21凹槽，22排屑槽，23三角齿，3扣压槽，5扣压件，7刀槽，8凸台。

具体实施方式