[实用新型]热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置

说明书

本实用新型提供了一种热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置，包括位于平整机出口侧的吹扫装置和负压抽吸装置，所述吹扫装置的气流吹扫方向正对工作辊与带钢之间的缝隙，所述负压抽吸装置的入口处设有弧形导流板，所述弧形导流板的形状与工作辊的辊面相匹配，所述弧形导流板正对工作辊的辊面且与工作辊的辊面之间具有一定间隙。本实用新型采用非接触式吹吸结合的方式，利用吹扫装置向平整机出口侧工作辊辊缝吹一定压力和流量的压缩空气将平整过程中产生的粉尘吹起，然后通过负压抽吸装置将粉尘吸走，从而达到保持工作辊辊面的清洁度要求，结构简单，清洁度高。

技术领域

本实用新型涉及热轧平整技术领域，尤其涉及一种热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置。

背景技术

热轧平整机组采用干平整的生产方式，干平整过程中平整粉尘的残留及清除等问题始终困扰现代平整生产。在平整过程产生的二次氧化铁皮呈粉末状，随着带钢的变形，从带钢上剥落成为热轧平整机组粉尘污染的主要来源，剥落的粉尘不仅缩短轧辊轴承等的使用寿命而且对现场操作工的健康带来了很大的影响，而且由于氧化铁皮二次压入而造成产品表面的麻点缺陷将直接影响热轧产品的后续应用。为了避免氧化铁皮二次压入后在成品带钢表面产生点锈缺陷，一方面不要让铁粉残留在带钢的表面，另一方面要保持轧辊的清洁度。在传统的热轧平整机组中，通常采用平整机出口侧上下支承辊处布置支承辊擦拭器的方法，除去粘附在支承辊表面的粉尘。该擦拭器安装在牌坊间的框架上，擦拭器采用金属网状的擦拭带沿支承辊辊面来回移动擦拭辊面，擦拭器通过两个液压缸顶在支承辊上，并通过两个气缸调整与辊面的间隙。在换辊操作时，能通过液压缸将该装置移出来，并进行网卷更换，灰尘和残留物的收集通过一个真空除尘装置和相关的除尘系统完成。该装置结构复杂，更重要的是粉尘已经粘附在支承辊辊面，很难清除干净，残留的粉尘通过工作辊再次被压入到带钢表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置，旨在用于解决现有的热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置结构复杂，清除不干净的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置，包括位于平整机出口侧的吹扫装置和负压抽吸装置，所述吹扫装置的气流吹扫方向正对工作辊与带钢之间的缝隙，所述负压抽吸装置的入口处设有弧形导流板，所述弧形导流板的形状与工作辊的辊面相匹配，所述弧形导流板正对工作辊的辊面且与工作辊的辊面之间具有一定间隙。

进一步地，所述弧形导流板的下端朝远离工作辊的方向延伸有导引板。

进一步地，所述弧形导流板的上端朝向工作辊的方向延伸有挡止板。

进一步地，还包括用于驱动所述负压抽吸装置前进或后退的液压缸，所述液压缸与所述负压抽吸装置倾斜方向一致且二者相互固定。

进一步地，所述负压抽吸装置的内部具有负压腔，所述负压抽吸装置还包括用于调节负压腔内负压强度的负压调节阀。

进一步地，所述负压抽吸装置还包括与所述负压腔相连通的粉尘过滤装置。

进一步地，所述吹扫装置包括吹扫梁和多条进气管路，多条进气管路分别以分支的形式垂直设置在吹扫梁上，所述进气管路上设置有调节阀，所述吹扫梁上设置有成直排列且间隔设置的多个喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的这种热轧平整工作辊辊面粉尘清除装置，采用非接触式吹吸结合的方式，利用吹扫装置向平整机出口侧工作辊辊缝吹一定压力和流量的压缩空气将平整过程中产生的粉尘吹起，然后通过负压抽吸装置将粉尘吸走，从而达到保持工作辊辊面的清洁度要求，结构简单，清洁度高。避免传统的擦拭支承辊辊面带来的由于擦拭带不干净引起的粉尘再次进入支承辊辊面，同时也避免了粉尘通过支承辊再次传递给工作辊，保证了工作辊辊面、支承辊辊面的清洁。

附图说明