[实用新型]一种离心机下料装置

说明书

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种离心机下料装置。所述离心机下料装置，包括己二酸储罐、离心机、流化床和回流槽；所述己二酸储罐与离心机的进口相连，离心机的底部出口连接下料管，所述下料管上设有一进两出的三通阀门，离心机的底部出口通过下料管与三通阀门的进口相连，三通阀门的一个出口通过管路与回流槽相连，三通阀门的另一出口通过下料管与流化床相连；回流槽的底部出口通过回流管路与离心机的下部进口相连。本实用新型的装置结构简单，操作便捷，解决了己二酸干燥工序中离心机清洗时出现清洗水进入下游干燥系统的问题。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种适用于己二酸的离心机下料装置。

背景技术

己二酸生产工艺中离心分离单元国内大多数都采用卧式推料式离心机进行分离，此工艺的特点是离心机的下料口处需通入连续冲洗水，用来保证离心机下料管线的畅通。但是目前针对己二酸的干燥工艺是先通过离心机离心分离，然后依次通过出料口、下料管、金属软管送至干燥流化床，流化床通过鼓入热风将内部己二酸物料进行流化干燥。离心机长时间运行后，下料口及下料管的内壁上，尤其是下料口，会积累己二酸物料，造成下料口和下料管堵塞导致离心机异常，长时间运行后需要对其进行清洗。离心机清洗时，需将与离心机下料管连接的金属软管拆卸，并在下料管下方用临时接液槽将清洗离心机下料口和下料管内壁的清洗液回收，防止清洗液进入下游干燥系统。清洗过程操作麻烦，此外清洗时液体进入干燥流化床可能会造成床体物料结块，导致干燥系统运行异常。

因此，对于现有技术，仍有进一步改进的必要。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种离心机下料装置。该离心机下料装置结构简单，操作便捷，解决了己二酸干燥工序中离心机下料口清洗时出现清洗水进入下游流化床的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种离心机下料装置，包括己二酸储罐、离心机、流化床和回流槽；

所述己二酸储罐与离心机的进口相连，离心机的底部出口连接下料管，所述下料管上设有一进两出的三通阀门，离心机的底部出口通过下料管与三通阀门的进口相连，三通阀门的一个出口通过管路与回流槽相连，三通阀门的另一出口通过下料管与流化床相连；

回流槽的底部出口通过回流管路与离心机下部进口相连。

具体的，下料管的材质为不锈钢。

优选的，所述三通阀门为三通电磁阀。

优选的，所述下料管的末端连接有金属软管，且金属软管的直径大于下料管的直径，金属软管的另一端与流化床相连，金属软管与下料管为可拆卸连接，如：法兰连接、橡胶接头连接或是简单地采用聚丙烯滤布包覆缠绕；金属软管与流化床连接，位置固定，其直径大于下料管，当离心机工作时，会产生振动，并带动下料管振动，因此，金属软管可避免因离心机振动导致引起流化床的晃动，其次便于管道堵塞时进行处理。

进一步优选的，金属软管的中部外壁上设有振打器；可以将管壁上粘附的己二酸物料打落。

进一步优选的，将流化床控制为负压；使管壁上堆积的物料更容易掉落至流化床内。

优选的，所述回流管路上设有泵；可将回流槽内的水输送到离心机内。

优选的，所述回流槽内侧上部沿水平方向设有滤网；因为己二酸在水内微溶，所以通过滤网将清洗过下料口和下料管的清洗水中的己二酸过滤掉，避免再次回流进入下料口。进一步优选的，所述回流槽内设有加热器；可对回流槽内回收的清洗水进行加热，便于对下料口和下料管内壁上粘附的己二酸进行冲洗。