[实用新型]一种预结晶定量自平衡系统

说明书

本实用新型公开了一种预结晶定量自平衡系统，包括结晶罐、真空蒸发设备、加热器、助晶槽、平衡储罐、连接管路和输料管，在所述结晶罐上设有第一进料口和第一出料口，所述真空蒸发设备和加热器分别设置在结晶罐上，所述助晶槽与第一出料口对应连接，在所述结晶罐上还设有第一补料口，在所述平衡储罐上设有第二进料口、第二出料口和第二补料口，所述连接管路的首端与结晶罐上的第一补料口对应连接，且连接管路的末端与平衡储罐上的第二补料口对应连接。本实用新型本实用新型实现了物料在稳定的真空度下、稳定的温度下连续浓缩，提高了浓缩效率，解决了结晶罐内物料因高温时间过长而导致颜色加重、因真空度波动造成物料喷溅的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动补料技术领域，尤其涉及一种预结晶定量自平衡系统。

背景技术

结晶罐真空浓缩是利用真空蒸发设备，在负压的状态下低温浓缩物料，使物料达到饱和点，是结晶糖(如木糖、阿拉伯糖等)结晶工艺中不可缺少的主要过程之一。

目前，在结晶工艺中，一个结晶罐对应一个助晶槽，且物料进入结晶罐进行浓缩预结晶多采用间歇式，即首先将预结晶物料打入结晶罐进行浓缩，浓缩达到饱和点后放入助晶槽养晶。但是在预结晶过程中随着浓度增加，物料体积不断减少，需要补充新料来满足。传统工艺是先释放结晶罐内的真空度，在向内补充新物料后重新拉真空，重新升温浓缩。但重新升温会造成结晶罐内原有的物料因高温时间过长而导致颜色加重，而且会有因真空度波动造成物料喷溅的风险，同时开机、加料、停机整个过程造成了时间的浪费，严重影响了生产效率。为了克服上述问题，本发明构建了一种预结晶定量自平衡系统。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种预结晶定量自平衡系统，与现有技术相比，本实用新型实现了物料在稳定的真空度下、稳定的温度下连续浓缩，提高了浓缩效率，解决了结晶罐内物料因高温时间过长而导致颜色加重、因真空度波动造成物料喷溅的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预结晶定量自平衡系统，包括结晶罐、真空蒸发设备、加热器、助晶槽、平衡储罐、连接管路和输料管，在所述结晶罐上设有第一进料口和第一出料口，所述真空蒸发设备和加热器分别设置在结晶罐上，所述助晶槽与第一出料口对应连接，在所述结晶罐上还设有第一补料口，在所述平衡储罐上设有第二进料口、第二出料口和第二补料口，所述连接管路的首端与结晶罐上的第一补料口对应连接，且连接管路的末端与平衡储罐上的第二补料口对应连接，所述输料管设在平衡储罐内，且输料管的上端与第二补料口对应连接，在连接管路上还设有控制开关。

进一步地，该平衡系统还包括储罐液位计，所述储罐液位计与平衡储罐对应连接。

进一步地，在所述平衡储罐的外侧设有保温层。

进一步地，该平衡系统还包括法兰口，所述法兰口设在第一补料口和第二补料口上，且所述连接管路的两端分别与第一补料口和第二补料口通过法兰口对应连接，所述输料管的上端与第二出料口上的法兰口对应连接。

进一步地，在所述平衡储罐上还设有第三出料口，在所述第三出料口上也设有法兰口，且在法兰口的下端连接有输料管。

进一步地，在所述平衡储罐的底部设有至少三个支撑脚。

进一步地，所述控制开关为单向阀门。

本实用新型的有益效果是：

1.通过连接管路将结晶罐和平衡储罐连通，利用真空负压原理，在结晶罐内物料真空浓缩体积减少时，打开管路上的单向阀门将平衡储罐内的物料补充至结晶罐进行浓缩，实现了物料在稳定的真空度下、稳定的温度下连续浓缩，提高了浓缩效率。

2.通过设置储罐液位计，方便对平衡储罐内物料液位的监控，实现了对物料补充至结晶罐的定量控制，也对每个结晶罐内的浓缩体积进行了控制，保证一结晶罐正好对应一个助晶槽，使工艺稳定流畅进行。