[实用新型]一种拉板定位结构

说明书

本实用新型公开了一种拉板定位结构，包括平衡臂板和拉板，所述平衡臂板和拉板铰接；所述平衡臂板设有突出部，所述凸出部凸出于平衡臂版的表面；当所述平衡臂板和所述拉板相对旋转运动时，所述突出部能够对所述拉板进行止动；所述突出部与所述平衡臂板之间的连接平滑过渡以便于装卸。本实施例可以保证连接精度，使其定位更准确，节省人力。

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，具体涉及一种拉板定位结构。

背景技术

目前，一般与拉板固定安装，中间采用焊接连接板上钻孔，销轴穿定位孔连接定位。连接板是提前钻孔后焊接的，存在定位不准确，尺寸有误差，装车有碰撞的问题。

造成这种问题的根本原因是，由于连接板是提前钻孔然后焊接的，在焊接的时候极易出现因为焊接技术、焊接件固定技术问题而导致的定位关系错位问题，并且由于沿用时间已经很长，这个问题在现有的技术框架内得不到良好的解决。同时，销轴穿定位孔连接定位，在使用的过程中因为各种磨损也会导致销轴同轴度出现问题，造成尺寸误差。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种拉板定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种拉板定位结构，不再焊接连接板，通过对平衡臂板的结构改进使其定位更准确。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉板定位结构，包括平衡臂板和拉板，所述平衡臂板和拉板铰接；所述平衡臂板设有突出部，所述凸出部凸出于平衡臂版的表面。

当所述平衡臂板和所述拉板相对旋转运动时，所述突出部能够对所述拉板进行止动。

进一步的，因平头塔式起重机平衡臂板焊接的连接板凸出一块不利于装卸，装卸时有小凸台容易碰弯，所述突出部与所述平衡臂板之间的连接平滑过渡，以便于装卸。

进一步的，所述突出部与所述平衡臂板一体成型，只需要在钢板下料时改变零件的形状即可实现，容易加工，避免后期焊接连接件的麻烦。

进一步的，所述平衡臂板设有第一铰孔，所述拉板设有第二铰孔，所述平衡臂板与所述拉板通过使用销轴穿过第一铰孔和第二铰孔进行铰接。

进一步的，所述突出部位于所述第一铰孔外侧的平衡臂板，所述突出部的存在使得所述拉板相对于平衡臂板的延伸方向之间的角度小于60度。

进一步的，所述拉板的第二铰孔周边的侧边的宽度大于所述拉板的主体的宽度，所述第二铰孔周边的侧边与所述拉板主体连接的部分形成圆弧凹槽部。

进一步的，当所述拉板被所述突出部止动时，所述突出部能够与所述圆弧凹槽部接触。

本实用新型的使用方式为，使用销轴，直接连接所述平衡臂板和所述拉板的第一铰孔和第二铰孔即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在被实施后，平头塔式起重机平衡臂上不再焊接连接板，而是加大一部分平衡臂板宽度形成突出部，可以和第一铰孔一起加工，与拉板连接保证时，可以保证连接精度，使其定位更准确，节省人力。

2)因平头塔式起重机平衡臂板焊接的连接件凸出一块不利于装卸(装卸时有小凸台容易碰弯)本实用新型在被实施后，平衡臂板圆滑过渡，美观大方，提高生产效率，节约人工。

附图说明

图1是实施例1的示意图，

图2是实施例2中的示意图，

图3是现有的带有连接件的平头塔式起重机平衡臂板连接示意图。

图中，1、平衡臂板，2、拉板，3、突出部，4、原有的平衡臂板，5、原有的连接件，6、原有的拉板。

具体实施方式