[实用新型]一种泵壳底脚铣平机

说明书

本实用新型公开了一种泵壳底脚铣平机，包括台板、铣刀机、中柱和固定柱，所述台板上安装有铣刀机，所述中柱固定在大孔压盘上端面的中心处，且中柱贯穿泵壳本体，所述中柱贯穿顶垫片、小孔压盘和顶压盘，且小孔压盘贯穿顶垫片，并且顶压盘设置在小孔压盘的上方，同时中柱的顶端安装有紧固螺母，所述固定柱固定在台板的上端面，且固定柱的顶端安装有第二螺母，并且固定柱与轨迹窗相互连接，所述轨迹窗开设在限位板上，且限位板安装在台板的上端面。该泵壳底脚铣平机，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据实际生产中泵壳的形状对泵壳进行稳定的固定，并且设计了相关限位阻挡结构，保证泵体在加工的过程中不会晃动位移，保证了加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及泵壳加工技术领域，具体为一种泵壳底脚铣平机。

背景技术

泵壳是泵的外壳，是内部未安装控制结构的中空壳体，其外部安装有底脚，一般设置有对通的大孔和小孔，以及与大孔和小孔对通方向垂直的管口，为了保证泵壳可以在组装完成后正常使用，多使用铣平机将泵壳底脚铣平，防止泵体放置在底面上晃动。

随着传统的泵壳底脚铣平机的不断使用，传统的泵壳底脚铣平机由于结构设计不合理，无法针对泵壳的实际形状进行固定，在铣平的过程中泵壳易晃动。所以就需要针对上述问题设计一种泵壳底脚铣平机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳底脚铣平机，以解决上述背景技术中提出结构设计不合理，无法针对泵壳的实际形状进行固定，在铣平的过程中泵壳易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵壳底脚铣平机，包括台板、铣刀机、中柱和固定柱，所述台板上安装有铣刀机，且台板的上端面固定有大孔压盘，并且大孔压盘上开设有调节窗，所述调节窗与活动柱相互连接，且活动柱的中部固定有接触片和底垫片，并且接触片固定在底垫片的上端面，同时活动柱的底端安装有第一螺母，所述中柱固定在大孔压盘上端面的中心处，且中柱贯穿泵壳本体，并且泵壳本体的底端与活动柱的顶端相互连接，所述中柱贯穿顶垫片、小孔压盘和顶压盘，且小孔压盘贯穿顶垫片，并且顶压盘设置在小孔压盘的上方，同时中柱的顶端安装有紧固螺母，所述固定柱固定在台板的上端面，且固定柱的顶端安装有第二螺母，并且固定柱与轨迹窗相互连接，所述轨迹窗开设在限位板上，且限位板安装在台板的上端面。

优选的，所述大孔压盘上等角度分布有6个调节窗，且调节窗与活动柱为滑动连接，并且活动柱与底垫片为焊接连接，同时活动柱与第一螺母为螺纹连接。

优选的，所述接触片与底垫片为粘接连接，且接触片的材质为橡胶，并且接触片的面积大于泵壳本体底端开设的孔洞的面积，同时泵壳本体底端开设的孔洞的直径大于活动柱的直径。

优选的，所述小孔压盘的顶端外径大于其底端外径，且小孔压盘的底端外径小于顶垫片上开设孔洞的内径，并且顶垫片的面积与泵壳本体顶端开口的面积相同。

优选的，所述小孔压盘和顶压盘上开设的孔洞的内径均大于中柱顶端设置螺纹处的直径，且中柱与紧固螺母为螺纹连接，并且中柱与台板为垂直分布。

优选的，所述限位板的形状为“L”形，且限位板与台板为滑动连接，并且限位板顶端的高度高于泵壳本体的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵壳底脚铣平机，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据实际生产中泵壳的形状对泵壳进行稳定的固定，并且设计了相关限位阻挡结构，保证泵体在加工的过程中不会晃动位移，保证了加工的效果；

1.大孔压盘、调节窗、活动柱、接触片、底垫片和第一螺母相互配合工作，可以针对泵壳大孔边缘开设的供安装使用的孔洞，对泵壳进行限位，避免泵壳在加工过程中与大孔压盘产生相对位移；

2.中柱、泵壳本体、顶垫片、小孔压盘、顶压盘和紧固螺母相互配合工作，可以给予泵壳垂直方向上向下的压力，将泵壳压在大孔压盘上，并且具有一定的保护作用，避免在施加压力的同时，泵壳本体受到损坏；