[实用新型]一种空心砌块加工生产焙烧窑

说明书

本实用新型公开了一种空心砌块加工生产焙烧窑，包括窑体，所述窑体包括干燥段，所述干燥段的右侧设置有预热段，所述预热段的右侧设置有焙烧段，所述焙烧段的右侧设置有冷却段，所述窑体的底部设置安装有轨道底座，所述轨道底座上设置有轨道，所述轨道上滑动安装有窑车，所述窑车上堆放有砖坯，所述冷却段的上端面上设置有第一风机，所述第一风机的输入端通过输热管道与冷却段相连，第一风机的输出端通过输热管道与干燥段相连。本实用新型是一种结构简单，燃料利用率高，砖坯受热更均匀，成品质量好的空心砌块加工生产焙烧窑。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备领域，具体为一种空心砌块加工生产焙烧窑。

背景技术

目前，国内生产空心砌块多数是采用单通道或双通道焙烧窑。这种焙烧窑的特点是：用耐火材料和保温材料等按照技术要求砌成一条上百米的隧道式通道，在通道底部设置两条轨道，轨道上安装窑车。将待烧制的空心砖坯料按照要求码放在窑车上，从隧道窑外将一辆辆窑车送入窑内，依次经过烘干预热、焙烧、冷却等阶段后输出。然而现有技术中，隧道窑存在如下问题：隧道窑窑体隔热性较差，通过墙体向外辐射大量的热，影响工作人员生产的进行；焙烧段温度满足不了工艺需求，造成砖的成品率较低，质量不稳定；窑车的两侧与底部之间形成热量对流，并向地面传递了大量热量，不节能，热利用效率低。所以，亟需一种新型的空心砌块加工生产焙烧窑解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砌块加工生产焙烧窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心砌块加工生产焙烧窑，包括窑体，所述窑体包括干燥段，所述干燥段的右侧设置有预热段，所述预热段的右侧设置有焙烧段，所述焙烧段的右侧设置有冷却段，所述窑体的底部设置安装有轨道底座，所述轨道底座上设置有轨道，所述轨道上滑动安装有窑车，所述窑车上堆放有砖坯，所述冷却段的上端面上设置有第一风机，所述第一风机的输入端通过输热管道与冷却段相连，第一风机的输出端通过输热管道与干燥段相连。

优选的，所述焙烧段包括燃烧室和焙烧室，所述燃烧室的外侧设置外耐火砖层，所述外耐火砖层的外侧设置有保温层，燃烧室的内侧设置有内耐火砖层，所述焙烧室设置在内耐火砖层的内侧，所述内耐火砖层的左右侧壁和底侧壁上设置有若干喷火口。

优选的，所述焙烧段中的轨道底座上设置有若干透火孔。

优选的，所述窑车包括若干放坯架，所述砖坯放置在放坯架上，左侧的放坯架和右侧的放坯架之间固定里连接有若干连接杆。

优选的，所述输热管道通过支撑杆固定连接在窑体的上端面上，输热管道远离第一风机的一端连接有若干次级输热管道，所述次级输热管道远离输热管道的一端连接在干燥段的下端。

优选的，所述干燥段的上端面上设置有第二风机，所述第二风机的进风端连接有抽风管道，所述抽风管道远离第二风机的一端连接有若干次级抽风管道，所述次级抽风管道远离抽风管道的一端固定连接在干燥段的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一风机将冷却段散发的热量通过输热管道输送到干燥段中，用于对砖坯的干燥。外耐火砖层和内耐火砖层的设置增加了燃烧室的耐热性，保温层可以防止热量流失，提高了燃料的利用率。内耐火砖层的左右侧壁和底侧壁上的喷火口使得焙烧室中的温度更均匀。放坯架设置为多层，使得每层的砖坯之间留有空隙，提高焙烧室内的热空气的流动，增加了砖坯受热的均匀程度。次级输热管道将热空气从干燥段的底部输入，热空气上升后从干燥段的顶部排出。第二风机抽取干燥段中的气体，增加干燥段内空气的流动速率，提高砖坯的干燥速度。本实用新型是一种结构简单，燃料利用率高，砖坯受热更均匀，成品质量好的空心砌块加工生产焙烧窑。

附图说明

图1为一种空心砌块加工生产焙烧窑的结构示意图；