[实用新型]一种内置位移传感器的拉床油缸

说明书

本实用新型涉及一种内置位移传感器的拉床油缸，其包括上端盖、压帽、第一连接法兰、活塞、缸筒、活塞杆、第二连接法兰、下端盖和外法兰，所述上端盖的中心处密封安装有位移传感器，所述位移传感器的测杆贯穿上端盖延伸至活塞杆的盲孔内，所述活塞杆在位移传感器一端的端部沉孔内还设有磁环，所述磁环套设于所述测杆，且所述磁环通过非导磁垫圈以螺钉固定于所述沉孔，所述磁环和非导磁垫圈的内径均大于所述测杆的直径，所述沉孔的底部与非导磁垫圈之间还设有导向垫圈，所述导向垫圈套设于所述测杆，所述导向垫圈的内径与所述测杆的直径相匹配，且所述导向垫圈沿径向方向设有多个通槽。本实用新型解决了活塞杆内盲孔吸、排油的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉床油缸，特别是涉及一种内置位移传感器的拉床油缸。

背景技术

传统的内置位移传感器的拉床油缸由于位移传感器的测杆较长，属于细长杆，在油缸工作过程中一旦油缸发生细微的振动或者活塞杆受到冲击，都会引起位移传感器的测杆发生较大的抖动，导致测杆撞击活塞杆的盲孔内壁；现有的在活塞杆上设有导向垫圈的机构中，由于需要起到导向的作用，导向垫和测杆之间的间隙很小，导致活塞杆在作往复运动时，活塞杆内盲孔里的油液很难从导向垫圈处排出和吸入，不仅阻碍了活塞杆的正常运动，也影响了位移传感器的测杆的寿命；此外，位移传感器位移传感器露出端盖的部分容易受到撞击。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种内置位移传感器的拉床油缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述内置位移传感器的拉床油缸，包括上端盖、压帽、第一连接法兰、活塞、缸筒、活塞杆、第二连接法兰、下端盖和外法兰，所述缸筒的两端分别与第一连接法兰和第二连接法兰螺纹连接，所述上端盖和下端盖分别与第一连接法兰、第二连接法兰通过螺钉固定于缸筒的两端，所述活塞杆设于缸筒内，且所述活塞杆的一端通过压帽安装有与缸筒匹配的活塞，另一端贯穿所述下端盖，其特征在于：所述上端盖的中心处密封安装有位移传感器，所述位移传感器包含测头和测杆，所述测杆贯穿上端盖延伸至活塞杆的盲孔内，所述活塞杆在位移传感器一端的端部沉孔内还设有磁环，所述磁环套设于所述测杆，且所述磁环通过非导磁垫圈以螺钉固定于所述沉孔，所述磁环和非导磁垫圈的内径均大于所述测杆的直径，所述沉孔的底部与非导磁垫圈之间还设有导向垫圈，所述导向垫圈套设于所述测杆，所述导向垫圈的内径与所述测杆的直径相匹配，且所述导向垫圈沿径向方向设有多个通槽。

在本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的一种较佳实施例中，所述导向垫圈与测杆采用H6/g5或G6/h5或H7/g6或G7/h6或H8/g7的公差配合。

在本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的一种较佳实施例中，所述导向垫圈的材料为铜合金，厚度为位移传感器的测杆直径的1～1.2倍。

在本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的一种较佳实施例中，所述导向垫圈上设有至少4个通槽，所述通槽中心对称地分布于导向垫圈。

在本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的一种较佳实施例中，所述位移传感器外还罩设有顶部开口的防护罩，且所述防护罩的高度大于位移传感器露出上端盖部分的高度。

在本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的一种较佳实施例中，所述位移传感器采用紫铜垫密封安装于上端盖。

与现有技术相比，本实用新型提供的内置位移传感器的拉床油缸的有益效果是：本实用新型通过在活塞杆的沉孔内设一导向垫圈，利用导向垫圈对位移传感器的测杆进行导向，避免了位移传感器的测杆发生较大的抖动甚至撞击活塞杆的细长孔内壁，且所述导向垫圈上设置多个通槽，可以避免活塞杆在作往复运动时，活塞杆盲孔内的油液难于排出和吸入，从而阻碍活塞杆的正常运动，也提高了位移传感器的测杆的使用寿命。

附图说明