[实用新型]一种压铸机雾化器

说明书

本实用新型公开了一种压铸机雾化器，包括喷嘴、设置在分别所述喷嘴上的主气体出口和脱模剂出口、第一气控二通阀、第二气控二通阀、主气体进口、第一脱模剂进口、第二脱模剂进口、第一控制气体进口、第二控制气体进口、第三控制气体进口、第四控制气体进口、第一调节螺钉以及第二调节螺钉；所述脱模剂出口设置在喷嘴中央，用于喷射第一脱模剂和第二脱模剂；所述主气体出口围绕脱模剂出口均匀分布，用于喷射主气体；所述第一气控二通阀和第二气控二通阀分别用于控制第一脱模剂和第二脱模剂是否能够进入脱模剂出口。本实用新型的有益效果为：能够进行二种脱模剂或进行喷涂的雾化器，大大降低了喷涂成本。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机雾化器，属于压铸机技术领域。

背景技术

喷涂脱模剂主要有冷却和脱模两大功能，冷却作用是脱模剂雾化喷到模具表面，对模具表面进行冷却，以达到下一循环要求的模具温度；脱模作用是脱模剂雾化喷到模具表面，在模具表面形成一层均匀的保护膜，防止压铸件与模具发生物理及化学作用而产生的粘模及腐蚀等。

目前压铸模具的喷涂只用一种脱模剂，兼具冷却及脱模功能，脱模剂使用量大，成本高，对环境保护设备要求高。

目前市场需要一种能喷二种脱模剂的喷雾工艺，这种工艺使用方法是在喷涂前期使用水或低浓度脱模剂对模具进行冷却，然后使用高浓度脱模剂对模具进行喷涂。

目前喷雾使用的雾化器只能进行一种涂料的喷涂，对应这种工艺，一般喷雾机工厂只能使用这种雾化器进行喷涂，这样，使用二种脱模剂时雾化器数量要增加一倍，成本高，重量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压铸机雾化器，能够进行二种脱模剂或进行喷涂，大大降低了喷涂成本。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种压铸机雾化器，包括喷嘴、设置在分别所述喷嘴上的主气体出口和脱模剂出口、第一气控二通阀、第二气控二通阀、主气体进口、第一脱模剂进口、第二脱模剂进口、第一控制气体进口、第二控制气体进口、第三控制气体进口、第四控制气体进口、第一调节螺钉以及第二调节螺钉；所述脱模剂出口设置在喷嘴中央，用于喷射第一脱模剂和第二脱模剂；所述主气体出口围绕脱模剂出口均匀分布，用于喷射主气体；所述主气体进口用于控制主气体是否能够进入雾化器，所述第一脱模剂进口用于控制第一脱模剂是否能够进入雾化器，所述第二脱模剂进口用于控制第二脱模剂是否能够进入雾化器；所述第一控制气体进口、第二控制气体进口、第三控制气体进口、第四控制气体进口分别用于控制第一控制气体、第二控制气体、第三控制气体、第四控制气体能够进入雾化器；

主气体从所述主气体进口进入雾化器，再由喷嘴上的主气体出口喷出，在雾化器外对脱模剂进行雾化，形成水雾对模具进行喷涂；主气体的能否进入所述主气体进口由外部阀门控制；

所述第一调节螺钉和第一调节螺钉分别用于调节第一脱模剂和第二脱模剂的进入量；所述第一控制气体和第二控制气体用于控制第一气控二通阀的开闭，所述第三控制气体和第四控制气体用于控制第二气控二通阀的开闭；所述第一气控二通阀和第二气控二通阀分别用于控制第一脱模剂和第二脱模剂是否能够进入脱模剂出口。

上述的一种压铸机雾化器，所述第一脱模剂的浓度低于第二脱模剂的浓度，所述第一脱模剂的浓度能够低至0，即第一脱模剂也能够为水。

上述的一种压铸机雾化器，所述喷嘴角度能够调节。

上述的一种压铸机雾化器，还设置有喷嘴压板，所述喷嘴压板套设在喷嘴上，用于当调整喷嘴角度时，能够压紧喷嘴。

上述的一种压铸机雾化器，所述喷嘴压板通过紧固螺钉固定在雾化器本体上。

上述的一种压铸机雾化器，所述第一气控二通阀和第二气控二通阀为同一个型号的二通阀。