[实用新型]一种用于玻璃钢生产的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃钢生产的搅拌装置，属于玻璃钢生产加工技术领域。包括底座、支架、搅拌机构以及搅拌桶；底座和支架间设有第一升降机构，第一升降机构两侧的支架上设有通孔一，底座上固定设有导向杆，导向杆贯穿通孔一设置；搅拌桶上方设有桶盖，桶盖上设有进料口，搅拌桶侧面下方设有出料口；搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴一，搅拌轴一上设有驱动齿轮，驱动齿轮两侧设有与其啮合的传动齿轮，传动齿轮固定设于搅拌轴二上。该装置利用升降机构带动能同步反向旋转的搅拌轴升降，扩大了搅拌轴的搅拌范围，增加了搅拌均匀性，且提高了搅拌效率；通过将搅拌轴设为2段式结构，便于对下搅拌轴进行检修和更换，提高了实用性。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢生产加工技术领域，特别涉及一种用于玻璃钢生产的搅拌装置。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料的一种复合材料。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

在玻璃钢的生产过程中，通常需要先将玻璃纤维、树脂和无机非金属颗粒材料等原料按不同比例、不同顺序进行混合倒入搅拌釜中搅拌均匀，得到半成品。使用前，将搅拌釜中的半成品倒入桶中，向其加入固化剂等其它原料，并利用搅拌装置再次将其进行搅拌，得到成品。然而现有的搅拌装置使用过程中搅拌效率低，且由于浆料流动性差而导致搅拌叶片容易发生损坏，不易维修；同时现有的搅拌装置，搅拌过程中，搅拌桶会发生移动，有时甚至会造成物料损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢生产的搅拌装置，包括底座1、设置在底座1上方的┻形支架2、沿竖直方向设置在支架2上的搅拌机构以及放置在底座1上的搅拌桶3；所述底座1和支架2间设有用于驱动支架2升降的第一升降机构4，所述第一升降机构4两侧的支架2上设有通孔一，所述底座1上固定设有导向杆5，所述导向杆5贯穿通孔一设置；所述搅拌桶3上方设有桶盖6，所述桶盖6上设有进料口7，所述搅拌桶3侧面下方设有出料口8；所述搅拌机构包括搅拌电机9和与搅拌电机9传动连接的搅拌轴一10，所述搅拌轴一10上设有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11两侧设有与其啮合的传动齿轮12，所述传动齿轮12固定设于搅拌轴二13上。

优选的，所述搅拌轴一10与搅拌轴二13为中空结构且均由上搅拌轴与下搅拌轴通过联轴器连接组成。

进一步的，所述搅拌轴一10和搅拌轴二13的下搅拌轴上设有搅拌叶片14。

进一步的，所述上搅拌轴上端通过轴承与支架2连接，下搅拌轴上端通过轴承与桶盖6连接。

优选的，所述搅拌桶3外侧还设有限位机构，所述限位机构包括立柱15、螺纹杆16和限位部17；所述立柱15固定设于底座1上，其上设有通孔二，所述螺纹杆16与通孔二螺纹连接；所述螺纹杆16末端还设有与搅拌桶3匹配的限位部17。

优选的，所述底座1内设有空腔，所述空腔内设有第二升降机构18，所述第二升降机构18的输出端向下穿出空腔和支撑台19固定连接。

优选的，所述第一升降机构4和第二升降机构18均可为液压驱动机构，气压驱动机构和电动推杆中的一种或两种。

优选的，所述底座1下方还设有移动机构20。