[实用新型]一种活塞杆密封装置

说明书

本实用新型提供一种活塞杆密封装置，涉及机械制造领域。该活塞杆密封装置,包括支撑固定装置、夹紧密封装置、限位调节装置，所述支撑固定装置的内部固定安装有夹紧密封装置，所述夹紧密封装置的两端固定安装有限位调节装置,所述支撑固定装置包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的两端均开设有一号定位槽孔。该活塞杆密封装置,通过将活塞杆从一端的二号定位槽孔插入，然后从另一端的二号定位槽孔出来，然后将两组密封环形块均安装在对应的一号定位槽孔的内部，且对活塞杆进行密封的效果，使两组密封环形块很好的安装在对应的一号定位槽孔的内部，且通过卡接的方式，方便安装工作，且设有多层密封，从而提高了工作效率和工作质量。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种活塞杆密封装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。

目前，活塞杆密封装置结构简单，一般只有一层密封圈进行密封，且安装和拆卸时，一般将密封圈用锤子直接砸进去和砸出去，此方法容易将新的密封圈砸坏和将旧的密封圈砸出时，容易将密封圈旁边的零件砸坏，且不便于安装和拆卸，从而降低了工作效率和安全性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种活塞杆密封装置，以达到了便于安装和拆卸，且提高了密封性的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞杆密封装置，包括支撑固定装置、夹紧密封装置、限位调节装置，所述支撑固定装置的内部固定安装有夹紧密封装置，所述夹紧密封装置的两端固定安装有限位调节装置。

所述支撑固定装置包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的两端均开设有一号定位槽孔，两组一号定位槽孔的上下两端均开设有支撑限位滑槽，两组一号定位槽孔的相对一端开设有二号定位槽孔，两组二号定位槽孔的相对一端开设有夹紧密封工作槽孔，两组一号定位槽孔的内部均活动安装有密封环形块，两组密封环形块的内壁上均固定安装有一号密封圈，每组密封环形块的上下两端均开设有限位固定卡槽。

所述夹紧密封装置包括两组一号支撑固定底块，两组一号支撑固定底块的相对一端均固定安装有一号支撑弹簧，每组一号支撑弹簧远离对应的一号支撑固定底块的一端均固定安装有支撑固定夹板，每组支撑固定夹板远离对应的一号支撑弹簧的一端均固定安装有二号密封圈。

所述限位调节装置包括四组内螺纹式螺钉帽，每组内螺纹式螺钉帽的底端均活动安装有限位调节螺栓，每组限位调节螺栓远离对应的内螺纹式螺钉帽的一端均固定安装有限位调节滑块，每组限位调节滑块远离对应的限位调节螺栓的一端均开设有卡接限位滑槽，每组卡接限位滑槽的底端均固定安装有二号支撑固定底块，每组二号支撑固定底块上均固定安装有二号支撑弹簧，每组二号支撑弹簧远离对应的二号支撑固定底块的一端均固定安装有限位固定卡块。

进一步，两组支撑固定夹板均位于夹紧密封工作槽孔的内部，且两组支撑固定夹板和两组二号密封圈的内壁均设置为弧形。

进一步，两组密封环形块和两组二号定位槽孔均设置为在同一条轴心线上，且每组一号定位槽孔均与对应的密封环形块设置为相匹配。

进一步，每组内螺纹式螺钉帽的内部均开设有与限位调节螺栓相匹配的螺纹孔，且每组内螺纹式螺钉帽均贯穿支撑固定机架至对应的支撑限位滑槽的内部。

进一步，每组限位调节滑块均位于对应的支撑限位滑槽的内部，且每组支撑限位滑槽和限位调节滑块均设置为矩形且相匹配。