[实用新型]一种PVC材料封合用包装热熔机

说明书

本实用新型公开了一种PVC材料封合用包装热熔机，包括滑座和传动齿轮，所述滑座设置在螺杆上，滑座的下方设置螺杆套，所述传动齿轮设置在螺杆和伺服电机的轴端，伺服电机设置在机体背面的底部，本实用新型结构简单，采用挡板对封合部件进行防护，并能够有效地避免加工过程中的安全事故；采用气缸带动安装座垂直移动，并通过导柱与导柱套配合，进行辅正，保证安装座的稳定，并提高安装座垂直运动的平顺性能；采用安装板、封合板和导热板配套使用，便于根据工件封合尺寸更换封合板；采用导热板将加热板的热量均匀的传到导热端子上，并由导热端子对封合板进行均匀加热，受热均匀，生产效率更高，封合质量高。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备技术领域，具体是一种PVC材料封合用包装热熔机。

背景技术

目前，大多数热熔封合设备都需要人工进行产品上下料，并且热熔压合机属于高温机器，人需要伸手将产品放进治具中，将产品进行封合，此种操作方式安全性较低，并且无任何防护措施，容易造成烫伤，另外现有设备的压合部件更换操作繁复，费时费力，并且存在封合部件温度不均匀，压合效果差，影响产品质量，严重制约生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC材料封合用包装热熔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC材料封合用包装热熔机，包括机体、限位支撑板、挡板、控制板、顶盖、气缸、滑座、螺杆、治具、螺杆套、滑轨、封合板、安装板、护板、加热板、安装座、导柱、导柱套、齿轮壳、伺服电机、传动齿轮、导热板和导热端子，所述控制板设置在机体的顶部，并且控制板与机体通过螺钉连接，并在控制板的下方设置挡板，挡板与机体和控制板通过螺钉连接，同时在机体的底部设置限位支撑板，并且限位支撑板与机体的前端通过螺钉连接，另在机体内设置螺杆，螺杆的两端分别与机体和限位支撑板通过轴承连接，所述滑座设置在螺杆上，并在滑座的下方设置螺杆套，螺杆套与滑座通过螺钉连接，并且螺杆套与螺杆配合，同时在滑座下方的机体上设置滑轨，并且滑轨与滑座配合，限位支撑板与滑轨通过螺钉连接，另在滑座上设置治具，治具与滑座通过螺钉连接，所述传动齿轮设置在螺杆和伺服电机的轴端，传动齿轮之间啮合，并且伺服电机设置在机体背面的底部，并在伺服电机和传动齿轮的外侧设置齿轮壳，齿轮壳与机体通过螺钉连接，所述气缸设置在机体的顶部，并且气缸外缸体的顶端与机体通过螺钉连接，并在机体的上方设置顶盖，顶盖与气缸外缸体的底端通过螺钉连接，同时在气缸活塞杆的顶端设置安装座，另在气缸的外侧设置导柱套，导柱套与机体通过螺钉连接，并且在导柱套内设置导柱，导柱的底端与安装座连接，所述护板设置在安装座的下方，并且护板与安装座通过螺钉连接，并在护板上开槽，槽内设置加热板和导热板，导热板设置在加热板的下方，同时在导热板的下端面设置导热端子，另在护板的下方设置安装板，安装板的下方设置封合板，并在安装板和封合板上加工与导热端子配合的槽孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨共两个，滑轨与机体通过螺钉连接，并且滑轨的轴端与限位支撑板通过螺钉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆共两个，并在机体背面的螺杆的轴端设置传动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆套共四个，分为两组，设置在滑座的前端和后端，并分别与螺杆对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导柱套共四个，并在导柱套的顶端加工气孔，避免导柱运动过程中造成负压，提高气缸的负荷。

作为本实用新型进一步的方案：所述封合板的下端面与工件封合形状对应的凸台。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热端子为圆柱结构，分布在导热板上，并与封合板下端面的凸台形状一致。