[实用新型]一种方便散热的切粒机

说明书

本实用新型涉及新材料制造技术领域，公开了一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体和储料筒，储料筒包括圆形壳体，壳体内部竖直设置有隔板，隔板将壳体内腔分割为散热区和出料区；壳体底部设置有第一驱动机构；壳体还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和圆形搅拌叶，壳体顶部设置有第二驱动机构；隔板对应圆形搅拌叶位置设置有与圆形搅拌叶适配的通槽。本实用新型隔板可以边出料，边散热，并且将刚排出的母料和已经散热的母料割开，搅拌机构对母料进行搅拌，可以使母料散热更快；解决了需要等到料粒温度降下才能包装的问题，从而可以实现连续、快速包装料粒，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及新材料制造技术领域，具体涉及一种方便散热的切粒机。

背景技术

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。

而目前加工母料都使用的是造粒机，现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。传统的造粒机组中切粒设备的出料口仅由一较短的出料筒挡住，由于刚加工好的粒料是具有温度的，不能直接包装，需要等待料粒温度降下才能包装，这样就会影响包装速度。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种方便散热的切粒机,从而解决了刚加工好的粒料是具有温度的，不能直接包装，需要等待料粒温度降下才能包装，这样就会影响包装速度的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体，切粒机本体一侧设置有第一出料管，还包括设置在第一出料管一侧的储料筒，

所述储料筒包括内部中空的圆形壳体，壳体一侧设置有第二出料管，壳体分别与第一出料管和第二出料管连通，壳体内部竖直设置有与壳体内壁相切的隔板，隔板将壳体内腔分割为散热区和出料区；壳体底部设置有驱动隔板在水平方向转动的第一驱动机构；

所述壳体还设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴和套设在搅拌轴外部的圆形搅拌叶，壳体顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构；所述搅拌机构设置在隔板中部，所述搅拌机构和隔板可相对转动；隔板对应圆形搅拌叶位置设置有与圆形搅拌叶适配的通槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型隔板将储料筒分为散热区和出料区，可以边出料，边散热，并且将刚排出的母料和已经散热的母料割开，搅拌机构对母料进行搅拌，可以使母料散热更快；解决了需要等到料粒温度降下才能包装的问题，从而可以实现连续、快速包装料粒，提高工作效率；

2、本实用新型搅拌机构设置在隔板中部，只需要设置一个就可以实现既对散热区搅拌，又对出料区搅拌，设计巧妙，节约成本，并且母料在出料区内也可以散热，也可以使出料区内的母料动起来，避免母料卡在出料区内，不方便出料；

3、本实用新型使用圆形搅拌叶，使搅拌叶与通槽之间始终没有缝隙，避免散热区和出料区的母料穿过通槽混合在一起。

优选的，所述壳体位于第一出料管一侧设置有散热机构，散热机构与壳体内腔连通。

散热机构和搅拌机构配合，提高散热效率，使母料降温更快。

优选的，所述散热机构为通风机。

优选的，所述壳体底板外侧向下倾斜；隔板底部与底板匹配。