[实用新型]一种异形扣件套管吹气装配装置

说明书

本实用新型涉及一种异形扣件套管吹气装配装置，属于扣件装配设备技术领域。本实用新型主要解决现有的异形扣件在装配过程中存在的费时费力、操作难度大、工作效率低的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种异形扣件套管吹气装配装置，其中：包括支架、纵向推送套管气缸、套管推送气缸、固定筒、活动筒、活动筒控制气缸、吹气头、反吹装置、反吹装置控制气缸、阻挡气缸、反吹管Ⅰ、反吹管Ⅱ和挡板；所述支架包括底座、支架侧臂和出料侧板。本实用新型具有使用方便、节省人力成本和效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于扣件装配设备技术领域，特别涉及一种异形扣件套管吹气装配装置。

背景技术

现有的异形扣件的装配是通过手工进行逐个加工的，由于结构的特殊性，使得无法运用现有设备进行批量加工生产，在操作过程中存在费时费力、操作难度大、工作效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种异形扣件套管吹气装配装置，解决现有的异形扣件在装配过程中存在的费时费力、操作难度大、工作效率低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种异形扣件套管吹气装配装置，其中：包括支架、纵向推送套管气缸、套管推送气缸、固定筒、活动筒、活动筒控制气缸、吹气头、反吹装置、反吹装置控制气缸、阻挡气缸、反吹管Ⅰ、反吹管Ⅱ和挡板；

所述支架包括底座、支架侧臂和出料侧板，所述支架侧臂竖直设在底座上，所述出料侧板垂直设在支架侧臂前面板上部右侧边缘，所述出料侧板上设有出料口；所述套管推送气缸的活塞杆端部设有套管推头，所述套管推头中设有套管推头水平过孔；

所述纵向推送套管气缸水平装在支架侧臂上部左侧边缘，所述套管推送气缸垂直固定于支架侧臂前面，所述固定筒装在支架侧臂前面板上部，所述固定筒中设有固定筒水平过孔，所述套管推送气缸的活塞杆伸出后使套管推头位于纵向推送套管气缸和固定筒之间并使套管推头水平过孔的中心线、固定筒水平过孔的中心线与纵向推送套管气缸推杆的横向轴线位于同一水平线上，所述活动筒设在固定筒一边，所述活动筒中设有活动筒水平过孔；所述吹气头和反吹装置均设在固定筒下方，所述反吹装置设在吹气头的出气口一侧，所述反吹装置中设有相互平行的上水平过孔和下水平过孔，所述吹气头的出气口与出料口在同一水平位置；所述活动筒控制气缸和反吹装置控制气缸分别竖直固定在支架侧臂前面板下部，所述活动筒控制气缸的活塞杆端部与活动筒底部连接，用于控制活动筒的上下运动，所述反吹装置控制气缸的活塞杆端部与反吹装置底部连接，用于控制反吹装置的上下运动；所述挡板装在固定筒前壁上，使得活动筒和反吹装置夹在挡板和支架侧臂之间；所述挡板前壁左侧设有传感器安装架，传感器安装架上装有套管推送对射传感器，所述出料口处设有套管安装对射传感器；

所述支架侧臂上位于活动筒控制气缸行程中段设有阻挡气缸伸出孔，所述阻挡气缸通过阻挡气缸支架装于支架侧臂的后面板上，所述阻挡气缸活塞杆端部可穿过阻挡气缸伸出孔向前伸出；

所述反吹管Ⅰ设在出料口外侧，所述反吹管Ⅱ的喷嘴设在反吹管Ⅰ的喷嘴下方；

所述活动筒控制气缸在行程末端时，套管推头水平过孔、固定筒水平过孔和活动筒水平过孔连通；所述活动筒控制气缸在行程中段、反吹装置控制气缸在行程末端时，吹气头、反吹装置的上水平过孔、活动筒水平过孔和出料口连通；所述活动筒控制气缸在行程首端、反吹装置控制气缸在行程首端时，反吹装置的下水平过孔和活动筒水平过孔连通。

本实用新型通过纵向推送套管气缸、套管推送气缸、活动筒控制气缸、固定筒、活动筒、吹气头、反吹装置、反吹装置控制气缸、阻挡气缸和反吹管Ⅰ的作用，使得套管顺利吹出并套入钢丝指定位置；通过活动筒控制气缸、活动筒、反吹装置、反吹装置控制气缸、阻挡气缸和反吹管Ⅱ的作用，控制不合格套管的筛除；通过上述复合运动可实现对套管的装配和不合格套管的筛除，降低了工人的体力消耗，节省了人力成本，提高了工作效率。与现有技术相比，本实用新型具有使用方便、节省人力成本和效率高等优点。