[实用新型]一种适用于感应淬火机床的托盘状工装

说明书

为解决现有技术中感应淬火机床中薄壁盘类淬火工件的工装卡具安装效率低下的问题，本实用新型提供一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体边沿上的用于压紧薄壁盘类工件的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体边沿转动连接的用于随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块。本实用新型装卡方便快捷，效率高，同时为淬火机床实现全自动上下料提供了基础。

技术领域

本实用新型属于感应热处理工装技术领域，具体涉及一种适用于感应淬火机床的工装卡具。

背景技术

在感应淬火中，待淬火的工件均需要用工装卡具放置在淬火机床上，在加热过程中，淬火感应器产生的磁场力会使淬火工件发生或多或少的位移，影响加热效果或使加热不能进行，特别是薄壁盘类工件。

目前大多数情况下，装卡薄壁盘类淬火工件的工装卡具大多采用的形式有两种：

1.卡盘：安装时没有止口，装卡效率低；2.带止口形式的卡具：虽然装卡方便了，但是要克服磁场力需要想增加压块或压紧装置来压住工件，装卡效率仍然不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有技术中感应淬火机床中薄壁盘类淬火工件的工装卡具安装效率低下的问题，本实用新型提供一种适用于感应淬火机床的托盘状工装。本实用新型通过向心力作用，使压块压紧薄壁盘类工件，安装时无需对准、预压紧，提升了装卡效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体边沿上的用于压紧薄壁盘类工件的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体边沿转动连接的用于随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在托盘本体的边沿上设置随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块，在安装薄壁盘类工件时，无需预压紧。在托盘本体与薄壁盘类工件一同高速旋转，利用旋转向心力使压块2转动并压住薄壁盘类工件。而且速度越高，压紧力越大，防止薄壁盘类工件发生位移。本实用新型装卡方便快捷，效率高，同时为淬火机床实现全自动上下料提供了基础。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为图1的使用图。

图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图4为图3的使用图。

图5为图3的立体图。

图6为压块的另一种实施例。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

所述的一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体1，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体1边沿上的用于压紧薄壁盘类工件4的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体1边沿转动连接的用于随托盘本体1旋转并利用向心力向托盘本体1轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件4的压块2。

需要明确的是：托盘本体1的形状类似现有的盘子，具有底部和底部外沿斜向上的边沿。托盘本体1的底部与边沿之间形成的空间用于放置薄壁盘类工件4。在针对不同的薄壁盘类工件4可以选用不同的托盘本体1，以使托盘本体1的边沿能够刚好卡住薄壁盘类工件4的外沿，使薄壁盘类工件4不会在托盘本体1上水平方向移动。

所述的托盘本体1的外沿均布有多个切面101；在切面101上设置有第一凸起102和第二凸起103；压块2通过销轴3设置在第一凸起102和第二凸起103之间。销轴3利用轴用弹性挡圈5限位，防止销轴3发生轴向窜动。