[实用新型]一种刮刀装置

说明书

本实用新型公开了一种刮刀装置，包括，刮刀架、刮刀、第一通风管和第二通风管，刮刀设置在刮刀架上，第一通风管设置于刮刀架上，第一通风管为中空结构，第一通风管上设置有与中空腔体连通的第一进风口和至少一个第一出风口；第二通风管设置于刮刀前进方向的一侧；第二通风管上设置有至少一个第二进风口和与至少一个第二进风口连通的若干第二出风口，至少一个第一出风口与至少一个第二进风口连通，用于铺粉前清除基板上的熔渣。本实用新型刮刀设置在刮刀架上，一次成形完成后，刮刀可通过刮刀架的带动，进行铺粉过程，以使打印工作有效进行；在正常铺粉前，气体能够由若干第二出风口流出，将基板上的熔渣清除，提高生产工件的品质。

技术领域

本实用新型涉及三维打印技术领域，具体涉及一种刮刀装置。

背景技术

激光快速成型技术是制造复杂零件的一种有效方式。激光选区熔化技术结合了三维建模、计算机模块管理、激光灯领域的相关技术，采用CAD建立三维实体模型、对三维实体模型进行切片处理、将分层切片轮廓数据导入计算机、通过激光对选择区域逐层熔化凝固、层层堆积最终成型出实体零件；激光只熔化选择区域内的粉末，但是，激光熔覆粉末时会产生一定的烟尘，且由于激光温度过高，致使未成形到工件上的粉末形成熔合结渣，而烟尘和熔渣会有一部分残留在成形仓上（即基板上），因此当刮刀在铺粉的过程中，刮刀不能将成形仓上烟尘和熔渣全部刮走，会有部分烟尘和熔渣残留，从而影响刮刀铺粉的精度，且因激光温度过高，可能将靠近选择区域的熔渣熔覆到工件上，并最终影响工件制造的质量。

但现有能够清理的装置，其相应的清理机构大多设置在成形基板的一旁，并不能根据实际工况实时且针对打印位置进行清理，故，不能够提高加工工件的品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种刮刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：刮刀装置包括：刮刀架、刮刀、第一通风管和第二通风管，刮刀设置在刮刀架上，第一通风管设置于刮刀架上，第一通风管为中空结构，第一通风管上设置有与中空腔体连通的第一进风口和至少一个第一出风口；

第二通风管设置于刮刀前进方向的一侧；第二通风管上设置有至少一个第二进风口和与至少一个第二进风口连通的若干第二出风口，至少一个第一出风口与至少一个第二进风口连通，用于铺粉前清除基板上的熔渣。

采用上述技术方案，刮刀设置在刮刀架上，一般刮刀通过可拆卸方式设置在刮刀架上，刮刀可通过刮刀架的带动，进行铺粉过程，以使打印工作有效进行；第一进风口、第一通风管、第一出风口、第二进风口、第二通风管和第二出风口依次设置且连通，形成气体的流通通道；具体地，第一通风管设置于刮刀架上、第二通风管设置于刮刀前进方向的一侧，第一通风管将由第一进风口进入的气流进行整流，分别由至少一个第一出风口流出后，进入到第二进风口，经由第二通风管再次整流，使气体均布后，由若干第二出风口流出，以通过刮刀架的带动，在铺粉前清除基板上的熔渣，上述操作简单、易行，且装置能够在需要进行清理时，做到实时且充分清理，提高了生产工件的品质。

进一步地，第二出风口的出风方向为朝向远离刮刀的一侧。

采用上述技术方案，第二出风口的出风方向为朝向远离刮刀的一侧，一方面能够在刮刀前进铺粉时，将刮刀前面的熔渣清理掉，避免其粘附于刮刀上，在下次进行铺粉时，熔渣从刮刀掉落至待打印位置，从而影响刮刀铺粉的精度，并最终影响制造工件的品质；另一方面避免第二出风口的出风方向为朝向刮刀的一侧，从而将本应进行正常铺粉的粉末吹走，影响打印进度。

进一步地，第二出风口与刮刀所属平面之间的夹角为45度至75度。