[实用新型]一种电芯连接片焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种电芯连接片焊接机构，包括：焊接台、激光焊接组件、除尘罩；其中，除尘罩包括电芯容置室、焊接室；焊接室开设有进风孔和抽气孔，进风孔安装有连通焊接室的吹气管，抽气孔安装有连通焊接室的抽气管。该机构设有除尘罩，且该除尘罩的焊接室分别通过吹气管和抽气管连通于保护气输送装置及真空发生装置，当激光焊接组件对电芯的连接片和顶盖的极柱进行激光焊接的同时，保护气输送装置往焊接室通入保护气体，并且真空发生装置通过负压抽真空的方式将焊接所产的金属飞溅及其形成的焊渣从焊接室内抽离，从而达到消除焊渣的目的，避免焊渣对电芯造成不良影响，进而在保障电池的性能品质的同时，提高电池的安全性。

技术领域

本申请涉及电池极耳焊接的技术领域，尤其涉及一种电芯连接片焊接机构。

背景技术

在锂离子电池的生产中，需要将电芯连接片焊接到电池顶盖的极柱上，连接片作为极耳和顶盖极柱的重要结构，其需要满足力学和过流要求，因此要适当增大熔宽，另外由于连接片的尺寸较厚，为了同时满足熔深及熔宽要求，所以焊接连接片时需要较大的焊接功率。

目前的连接片焊接工艺中，主要是采用单光纤连续激光焊接的方式来实现电芯连接片和顶盖极柱之间的焊接。光纤激光焊接在进行大功率深熔过程中，其熔池不稳定，反应强烈，易产生金属飞溅和爆点等缺陷，尤其是对合金材料，材料本身成分复杂，元素较多，焊接过程更容易产生金属飞溅及爆点，由飞溅及爆点所形成的焊渣极易掉入电芯内部，不但影响了电池的性能品质，还会对电池造成严重的安全隐患。

因此，如何获得一种可以消除焊渣的电芯连接片焊接机构，已成为本领域技术人员的重要研究课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种电芯连接片焊接机构，以解决电芯连接片和顶盖极柱焊接时产生焊渣，进而影响电池性能品质、使电池存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种电芯连接片焊接机构，包括：

焊接台，所述焊接台用于放置安装有连接片的电芯；

激光焊接组件，所述激光焊接组件安装在所述焊接台上；

除尘罩，所述除尘罩可活动地封盖在电芯和所述激光焊接组件上；

其中，所述除尘罩包括电芯容置室、用于焊接连接片的焊接室；所述焊接室开设有进风孔和抽气孔，所述进风孔安装有连通所述焊接室的吹气管，所述抽气孔安装有连通所述焊接室的抽气管；所述吹气管外接有保护气输送装置，所述抽气管外接有真空发生装置。

可选的，所述激光焊接组件为双波长激光焊接装置，其包括主波长激光发生器以及次波长激光发生器；所述主波长激光发生器为光纤激光发生器，所述次波长激光发生器为半导体激光发生器。

可选的，所述吹气管的出风口朝向连接片的焊接点。

可选的，所述抽气孔开设于所述焊接室的顶部，所述抽气管通过所述抽气孔延伸至连接片的焊接点的正上方。

可选的，所述抽气孔开设于所述焊接室的侧面，所述抽气管通过所述抽气孔延伸至连接片的焊接点的侧旁。

可选的，所述抽气管内设有毛刷。

可选的，所述除尘罩还包括设置在电芯容置室和焊接室之间的隔离板，所述电芯容置室和焊接室相互为独立空间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：