[实用新型]电力顶管管节接口张开量的控制装置

说明书

本实用新型涉及一种管道施工领域中的钢筋混凝土顶管，特别是一种电力顶管管节接口张开量的控制装置，其要点在于，还包括有张角控制装置，其包括有受拉钢筋、锚固板和锚固筋；每节电力顶管上靠近插口处和承口处分别安装有锚固板，并通过锚固筋固定在电力顶管上，每个锚固板上固定安装有连接板，连接板上开具有通孔；受拉钢筋架设于相邻两电力顶管上并垂直于锚固板分布，其两端分别穿过前一节承口处和后一节插口处锚固板上连接板的通孔，且在穿出端处安装有螺母。本实用新型优点在于：确保曲线轴线可控、张角可回缩，施工稳定且成功率高，大大减小了曲率半径，扩大了普通曲线顶管的应用范围，控制了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种管道施工领域中的钢筋混凝土顶管，特别是一种电力顶管管节接口张开量的控制装置。本实用新型适用于内径不小于1.4m的曲线顶进用的大口径钢筋混凝土电力顶管工程。

背景技术

现有技术中，管道施工过程中的曲线顶管为普通曲线顶管和预调式曲线顶管。普通曲线顶管就是利用顶管机在顶进过程中人为地向某一个方向造成轴线偏差，并使这个偏差符合设计的曲线要求。这样，每一节管子的轴线偏差一点，顶进的管节多了，就形成了一条折线，该条折线用于代替设计所需的曲线。目前电力工程中的钢筋混凝土顶管都采用普通曲线顶管的施工工艺，采用标准做法的F型接口。参照附图1，钢筋混凝土顶管的曲线顶进是通过不同管节之间内外侧的接缝张开量不同来实现的（一般张角的角度α不大于0.3°），最终以一个折线代替圆弧的曲线做法。

上述现有技术存在如下不足之处：首先是曲线顶进时，相邻两顶管之间仅依靠对接的承口和插口，连接结构不稳定，管节之间的张开量无法控制，因此当每一段管节对应的圆弧中心角超过0.3°时，在软土地层中则容易出现张角过大，或者由于平均张角不超过0.3°但由于管节张开量大小不一使得局部管节之间的张角超过0.5°，当张角超过一定值时将造成局部区域管节外侧接口张开无法回缩，进而导致顶管失败。事实上，钢筋混凝土顶管多为大口径、长距离的顶管工程，属于复杂地下工程，工程施工受地层地质条件和周边环境条件的影响较为明显，尤其是小曲率半径顶进施工，施工过程中由于曲线外侧某些接口张开量超过了允许值无法回缩而造成的事故屡见不鲜。故而在现有的规程里都有“管节接口张角不宜大于0.3°”的限定，而这样的限定也使得现有的曲线顶进曲率半径的极限值过大（一般情况下Rmin≥480m），导致应用范围受限，也就一定程度上限制了该项技术的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种能够有效控制管节之间的张开量、减小曲率半径、提高曲线顶进成功率的电力顶管管节接口张开量的控制装置。

本实用新型所述目的是通过以下途径来实现的：

电力顶管管节接口张开量的控制装置，包括有若干节电力顶管，每节电力顶管前端为插口，后端为承口，该若干节电力顶管以前一节承口连接后一节插口的形式首尾相连成串，连接处设置有木衬垫；其要点在于，还包括有安装于电力顶管内侧的张角控制装置，该张角控制装置包括有受拉钢筋、锚固板和锚固筋；每节电力顶管上靠近插口处和承口处分别安装有锚固板，所述锚固板沿着电力顶管的周向布置，并通过锚固筋固定在电力顶管上，每个锚固板上固定安装有至少一个连接板，连接板上开具有通孔；受拉钢筋架设于相邻两电力顶管上并垂直于锚固板分布，受拉钢筋的两端为螺杆构造，分别穿过前一节承口处锚固板上连接板的通孔和后一节插口处锚固板上连接板的通孔，且在穿出端处安装有螺母；在电力顶管的环周安装有至少3套上述张角控制装置。