[实用新型]多断面方圆坯连铸机二冷喷淋快换装置

说明书

本实用新型提供了一种多断面方圆坯连铸机二冷喷淋快换装置，包括二冷喷淋架和多个沿铸坯浇注方向分布的喷淋单元，喷淋单元包括：内弧侧喷嘴和外弧侧喷嘴，能拆卸且对称设置在二冷喷淋架上，对同一铸坯断面，内弧侧喷嘴和铸坯上表面之间的喷淋间距与外弧侧喷嘴和铸坯下表面之间的喷淋间距相同；左侧喷嘴和右侧喷嘴，能拆卸且对称设置在二冷喷淋架上，对同一铸坯断面，左侧喷嘴和铸坯左侧表面之间的喷淋间距与右侧喷嘴和铸坯右侧表面之间的喷淋间距相同。本实用新型的有益效果是，避免操作工在二冷室内狭窄昏暗空间寻找某断面对应定位孔的不便，减少二冷喷淋条对中难度，同时节省反复检测调整喷淋间距来满足工艺生产要求的时间损耗。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产中的连铸生产装置领域，具体涉及一种多断面方圆坯连铸机二冷喷淋快换装置。

背景技术

为适应严峻的市场竞争和终端用户对钢材的定制需求，国内许多钢厂对方圆坯连铸机的适应性、高效性也提出了更高要求，单台连铸机需配置生产多个断面规格铸坯的能力，尺寸跨度大，钢种覆盖低、中、高碳钢，且终端产品订单也常会面临生产过程中频繁的断面更换。

连铸生产时，不同断面对应不同的二冷喷淋布置，传统的连铸机二冷喷淋设计中，针对不同断面规格的铸坯，常配置几种甚至每断面一种二冷喷淋条结构，因此更换铸坯断面时，需更换或调整对应断面的喷淋条，将其置于喷淋条调整定位支座上的多个定位孔中。但这种做法有很多不足：1、对弧、对中精度难保证；2、需在线检测调整喷淋间距，耗时且检测结果不够精准，难以满足工艺要求；3、断面太多时喷淋调整支座上多个定位孔的设计势必会有互相重叠交错孔位，需要避让或者合并为共用定位孔，进而影响对中精度；4、环境恶劣，二冷室内潮湿、狭窄空间更换断面频繁增加维护、操作难度，且生产脱落的残渣、残钢让工人很难识别喷淋调整支座上多个定位孔与断面的对应关系；5、断面越多备件越多，成本越高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多断面方圆坯连铸机二冷喷淋快换装置，以达到快速精准装配的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多断面方圆坯连铸机二冷喷淋快换装置，包括二冷喷淋架和多个沿铸坯浇注方向分布的喷淋单元，喷淋单元包括：内弧侧喷嘴和外弧侧喷嘴，能拆卸且对称设置在二冷喷淋架上，对同一铸坯断面，内弧侧喷嘴和铸坯上表面之间的喷淋间距与外弧侧喷嘴和铸坯下表面之间的喷淋间距相同；左侧喷嘴和右侧喷嘴，能拆卸且对称设置在二冷喷淋架上，对同一铸坯断面，左侧喷嘴和铸坯左侧表面之间的喷淋间距与右侧喷嘴和铸坯右侧表面之间的喷淋间距相同。

进一步地，内弧侧喷嘴上设置有用于调整内弧侧喷嘴和铸坯上表面之间的喷淋间距的内外丝管接头。

进一步地，外弧侧喷嘴上设置有用于调整外弧侧喷嘴和铸坯下表面之间的喷淋间距的内外丝管接头。

进一步地，左侧喷嘴上设置有用于调整左侧喷嘴和铸坯左侧表面之间的喷淋间距的内外丝管接头。

进一步地，右侧喷嘴上设置有用于调整右侧喷嘴和铸坯右侧表面之间的喷淋间距的内外丝管接头。

进一步地，当铸坯的断面厚度与设定厚度相同时，内弧侧喷嘴和外弧侧喷嘴均直接设置在二冷喷淋架上，左侧喷嘴和右侧喷嘴均直接设置在二冷喷淋架上。

进一步地，当铸坯的断面厚度大于或者小于设定厚度时，内弧侧喷嘴和外弧侧喷嘴均直接设置在二冷喷淋架上，左侧喷嘴和右侧喷嘴均通过中间板设置在二冷喷淋架上。

进一步地，对同一个喷淋单元，中间板的结构相同，每个中间板均包括固定孔和安装孔，中间板通过固定孔与二冷喷淋架连接，左侧喷嘴或右侧喷嘴通过安装孔与中间板连接。

进一步地，每个喷淋单元内中间板上的固定孔的数量和位置均相同。