[实用新型]适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线

说明书

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线。其中本适于向上喷涂的粉末涂装设备包括：位于工件下方的喷粉装置；所述喷粉装置适于向上喷出粉末涂料至工件底面，提高了上粉率和粉末涂料的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线。

背景技术

随着全球环境保护意识的加强，粉末具有经济、高效、环保和省能(常称 4E：Economical，Efficient，Environmental，Energy Saving)等优点而得到飞速发展，越来越多的液体涂料被粉末替代，带来很好的环保效益和经济效益。可是，还有很多领域仍然在大量使用也液体涂料，这是因为在这些领域，粉末涂料还存在各种技术问题，如平整度较差，厚度太高，单涂层体系性能不够好而双涂层体系的成本又高。

“油改粉”的技术障碍中，粉末涂装的成本较高是一个重要原因。进行向上喷涂时，粉末涂料由于重力作用和反弹现象会导致上粉率降低，大量掉落的粉末涂料掉落地面，由于混入杂质而不能回收使用，大大提高了生产成本。尤其是在进行卷材喷涂时，由于卷材本身的运行速度较高，其表面有一层紧贴板的气流层，外来的粉末即使带有静电，也很难像静止时那样穿过气流层被吸附上去。就是说，高速运行的工件表面的气流层妨碍了粉末被高效地吸附到工件上去，从而使上粉率更低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于向上喷涂的粉末涂装设备和粉末涂装生产线，以提高上粉率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于向上喷涂的粉末涂装设备，包括：位于工件下方的喷粉装置；所述喷粉装置适于向上喷出粉末涂料至工件底面。

进一步，所述喷粉装置包括：从下至上依次设置的流化桶、喷枪、出粉调节机构、喷粉腔；所述流化桶适于盛装流化状态的粉末涂料；所述喷枪适于从流化桶中抽取粉末涂料并喷出至喷粉腔；以及所述出粉调节机构适于调节进入喷粉腔内的粉末涂料的形状和粉量。

进一步，所述出粉调节机构包括：位于喷枪出口处的出粉形状调节板和位于出粉形状调节板尾部的粉量调节刀；所述出粉形状调节板适于调节粉末涂料的形状，并使其进入喷粉腔内；以及所述粉量调节刀适于拦截部分进入喷粉腔内的粉末涂料。

进一步，所述出粉形状调节板为弧形板，以将粉末涂料反弹和/或引导为平面状后，再进入喷粉腔内。

进一步，所述粉量调节刀为弧形刀状物，其弧形刀口适于向下设置，以使被拦截的粉末涂料落入流化桶内。

进一步，所述粉量调节刀的背面上还设有高压电针；所述高压电针适于对通过粉量调节刀的粉末涂料释放静电，以使粉末涂料通过静电吸附在接地的工件上。

进一步，所述喷枪为多个且呈一排或多排分布，且每排中相邻两支喷枪的间距为5-20cm；所述高压电针与喷枪一一对应设置，其中每排高压电针的距离为15-30厘米。

进一步，所述工件为水平运动工件；所述适于向上喷涂的粉末涂装设备还包括安装在喷粉腔的出口处的抽风装置；以及所述抽风装置适于带动喷粉腔内的粉末涂料与工件同向运动。

进一步，所述喷粉装置还包括：竖直设置在流化桶中的若干隔板；所述隔板的上端与高压电针相连，其下端延伸至流化桶中。

进一步，所述适于向上喷涂的粉末涂装设备还包括一防溢粉装置；所述防溢粉装置包括适于通入气体的气流室；所述气流室与工件之间留有适于工件运动的配合间隙；以及所述气流室在所述配合间隙处开设有气流出口，以适于气体从气流出口排喷出至所述配合间隙。