[实用新型]双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统有效
申请号: | 201822226072.4 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209350920U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 陈逸嘉;王生安;冯永强 | 申请(专利权)人: | 油威力液压科技股份有限公司 |
主分类号: | B29D30/06 | 分类号: | B29D30/06;F15B21/08;F15B21/041;F15B11/17;F15B13/06 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 郝雅娟 |
地址: | 226100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向阀 换向阀 加压油缸 双联油泵 油箱 液压控制系统 控制阀块 双层轮胎 液压泵源 硫化机 无杆腔 本实用新型 管路连接 杆腔 | ||
1.一种双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,包括液压泵源(01)、控制阀块(02)以及加压油缸(23),所述控制阀块(02)位于液压泵源(01)和加压油缸(23)之间,且其分别通过管路(26)连接;其特征在于:所述液压泵源(01)包括油箱(1)、双联油泵(5)、第一单向阀(10)、第二单向阀(11)和第三换向阀(7);所述双联油泵(5)包括S1、S2、P1和P2口,所述第一单向阀(10)包括DA和DB口,所述第二单向阀(11)包括包PA和PB口,所述第三换向阀(7)包括SP、ST、SA和SB口;所述控制阀块(02)包括第三单向阀(13)和第一换向阀(14),所述第三单向阀(13)包括GA和GB口,所述第一换向阀(14)包括YP、YT、YA和YB口;所述加压油缸(23)包括四个相同的加压油缸(23),四个所述加压油缸(23)的无杆腔(25)相互连通,且其有杆腔(24)也相互连通;所述双联油泵(5)的S1、S2口均分别与油箱(1)相连,所述双联油泵(5)的P1口和第一单向阀(10)的DA口相连,所述第一单向阀(10)的DB口和第一换向阀(14)的YP口相连,第一换向阀(14)的YA口和加压油缸(23)的无杆腔(25)相连;所述双联油泵(5)的P2口和第三换向阀(7)的SP口相连,且第三换向阀(7)的SA口和第二单向阀(11)的PA口相连,所述第二单向阀(11)的PB口和加压油缸(23)的无杆腔(25)相连;所述加压油缸(23)的有杆腔(24)和第一换向阀(14)的YB口相连,所述第一换向阀(14)的YT口和第三单向阀(13)的GA口相连,所述第三单向阀(13)的GB口和油箱(1)相连。
2.根据权利要求1所述的双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,其特征在于:所述双联油泵(5)和第一单向阀(10)之间设有电磁溢流阀(9),且所述电磁溢流阀(9)上连接有第一压力表(8);所述电磁溢流阀(9)还设置在第一单向阀(10)和油箱(1)之间。
3.根据权利要求1或2所述的双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,其特征在于:所述双联油泵(5)和第三换向阀(7)之间设有溢流阀(6),且所述溢流阀(6)上连接有第二压力表(12);所述第三换向阀(7)的SP口和其ST口相连,且其ST口和油箱(1)相连,所述溢流阀(6)位于第三换向阀(7)的SP和ST口之间。
4.根据权利要求1或2所述的双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,其特征在于:所述控制阀块(02)还包括设置在第一换向阀(14)和加压油缸(23)之间的第二换向阀(15),所述第二换向阀(15)包括EP、ET、EA、EB和EX口;所述第一换向阀(14)的YP口和第二换向阀(15)的EX口相连,所述第一换向阀(14)的YA口和第二换向阀(15)的EP口相连,所述第一换向阀(14)的YB口和第二换向阀(15)的ET口相连,第二换向阀(15)的EB口和加压油缸(23)的有杆腔(24)相连,且第二换向阀(15)的EA口封死。
5.根据权利要求4所述的双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,其特征在于:所述控制阀块(02)还包括液控单向阀(16),所述液控单向阀(16)包括KA、KB、KL和KX口;所述液控单向阀(16)的KA口和第一换向阀(14)的YA口相连,所述液控单向阀(16)的KB口与加压油缸(23)的无杆腔(25)相连,且其与第二单向阀(11)的PB口相连;所述液控单向阀(16)的KX口与第二换向阀(15)的EB口相连,且所述液控单向阀(16)的KL口与油箱(1)相连。
6.根据权利要求5所述的双层轮胎硫化机加压油缸液压控制系统,其特征在于:所述控制阀块(02)还包括第一电磁球阀(18),所述第一电磁球阀(18)包括QA和QB口;所述第一电磁球阀(18)的QA口连接加压油缸(23)的无杆腔(25)以及液控单向阀(16)的KB口,且其QB口连接有蓄能器(19)。
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