[实用新型]一种粉体冷却连续喂料机构

说明书

本实用新型公开了一种粉体冷却连续喂料机构，包括进料斗和与进料斗衔接的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出料口设置有连续喂料机构，所述连续喂料机构包括储料罐体，所述储料罐体顶部开设有罐体入料口；底部开设有罐体喂料口，所述罐体喂料口安装有插板阀。通过使用这样的方案，从螺杆挤出机内送出的物料粉末可以先存储于储料罐体内，再通过插板阀的控制，匀速的将物料粉末喂入破碎机，实现连续作业，同时实现破碎机的额定功率作业。

技术领域

本实用新型涉及一种粉体冷却连续喂料机构。

背景技术

现有的高分子粉末，特别是聚合物材料粉末，在一些破碎或者加工中需要提前对粉末进行冷却，特别是在物料粉末进入破碎机之前为了使得破碎机可以按照额定的功率工作，需要匀速的将物料粉末喂入破碎机；现有的物料粉末直接从螺杆挤出机喂入破碎机，喂入不均匀，对破碎机的损伤较大，且冷却对液氮的消耗较大，现有技术急需一种喂料均匀且低能耗的粉体冷却连续喂料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种喂料均匀且低能耗的粉体冷却连续喂料机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种粉体冷却连续喂料机构，包括进料斗和与进料斗衔接的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出料口设置有连续喂料机构，所述连续喂料机构包括储料罐体，所述储料罐体顶部开设有罐体入料口；底部开设有罐体喂料口，所述罐体喂料口安装有插板阀。

通过使用这样的方案，从螺杆挤出机内送出的物料粉末可以先存储于储料罐体内，再通过插板阀的控制，匀速的将物料粉末喂入破碎机，实现连续作业，同时实现破碎机的额定功率作业。

作为优选的，所述螺杆挤出机的挤出入料口与进料斗的料斗出料口配合衔接；所述螺杆挤出机的挤出出料口与罐体入料口配合衔接；所述螺杆挤出机倾斜设置，所述螺杆挤出机的入料端低于出料端。

这样的设计，可以将冷却液较长时间保留在螺杆挤出机的入料端，使得物料粉末能充分的被冷却，液氮也能得到更加充分的利用。

作为优选的，所述进料斗包括外料筒和设置在外料筒内的内料筒，所述外料筒内开设有进料空腔，所述进料空腔的底部收拢形成外出料管；所述内料筒容纳在进料空腔内且内料筒外壁与进料空腔内壁之间形成气流通道；所述内料筒底部设置有内出料管，所述内出料管的下方设置有冷却液喷头。通过这样的设计，将料筒设计为复合式的内外两层，在内外层之间设置了专门供气体流出的气流通道，可以对液氮预热膨胀后的气体进行疏导，避免了喷料情况出现；同时，冷却的气体经过内料筒外壁的过程中，对内料筒及其内料筒内的物料粉末进行了预冷却，在液氮与预冷却后的物料粉末接触时减小和液氮与预冷却后的物料粉末之间的温度差，也同样降低了液氮的气化率，同样会抑制喷料的发生。

作为优选的，所述外料筒外部包裹有保温层，所述螺杆挤出机外部包裹有保温层。这样的设计，可以进一步将冷却源保持在设备内，避免能量外泄。

作为优选的，所述内料筒外壁设置有外导热片，所述外导热片呈环形且沿内料筒轴向均布。这样的设计，可以在冷气体外泄时，更加多传导至内料筒外壁，对物料粉末进行预冷。

作为优选的，所述导热片包括内焊接部和外卷曲部，所述外卷曲部向下弯曲形成导流面。这样的设计，可以在气流外泄时，将气流反向导流回外料筒内，增强对物料粉末的冷却效果。

作为优选的，所述内料筒内壁设置有内换热片，所述内换热片沿内料筒轴向设置，且围绕轴向均布，所述内换热片为长条形直片。这样的设计可以增加内料筒内对物料粉末的预冷热交换效率。

作为优选的，所述内换热片的宽度沿内料筒入料方向逐步增加。在冷气外泄时，从内料筒底部至顶部温度逐步提高，在内料筒底部的热交换效果最佳，向外依次次之，将内换热片的宽度沿内料筒入料方向逐步增加正好迎合和热换的效果，提高热换效率，同时也可以兼顾入料的速率。