[实用新型]混凝土预制构件翻转机模台定位和夹紧装置

说明书

一种混凝土预制构件翻转机模台定位和夹紧装置，属于建筑混凝土构件生产设备领域，解决了由于夹紧定位不准确而造成的产品质量问题与安全隐患。包括混凝土预制构件翻转机构，模台升降装置和模台翻转装置，模台翻转装置两端的翻转支架通过钢丝绳与模台升降装置连接。在所述两个翻转支架之间装有一个模台翻转框，模台翻转框可以在两个翻转支架之间翻转。在模台翻转框的两个端梁的中间位置，设置有模台定位滑槽；在翻转框的两个纵梁上分别设置有3～5个模台夹紧定位装置。模台定位块置于模台定位滑槽内，模台置于模台翻转框内，夹紧后即可进行翻转作业。具有结构紧凑、定位准确和性能可靠的特点，完全能适应建筑混凝土构件模台的翻转叠合作业的需要。

技术领域

本实用新型属于建筑混凝土构件生产设备领域，主要是涉及在制造装配式建筑混凝土预制构件的过程中，能保证翻转装置与混凝土构件模台连接准确牢固的混凝土预制构件翻转机模台定位和夹紧装置。

背景技术

装配式混凝土预制构件又称PC构件，它不仅可以很大程度地降低劳动生产力，而且还可以有效地避免天气温度变化对PC构件生产的影响，是装配式建筑不可缺少的组成部分。在生产双皮墙板的混凝土构件时，需要将模台和预制好的构件，翻转180°与另一块新浇筑的构件叠合，形成双皮墙板。混凝土预制构件翻转机的工作过程主要是，通过翻转装置将模台及预制好的构件通过模台夹紧定位装置夹紧定位，然后通过升降装置将翻转装置提起，然后将翻转装置翻转180°。行走架带动翻转装置行走到新浇筑的构件上方，将预制好的构件落下与新浇筑的构件叠合。为了保证以上作业的顺利进行，就需要模台翻转装置在下落与模台连接时定位准确，带有预制好的混凝土构件模台与翻转装置连接牢固。翻转装置带动模台翻转后，再与新浇筑的混凝土构件模台准确叠合。如果连接与叠合的不准确不牢固，不但容易出现不合格的构件产品，还可能出现构件脱落的危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土预制构件翻转机模台定位和夹紧装置，该装置可以保证翻转装置与带有混凝土构件的模台连接准确牢固，保证混凝土构件产品的质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，包括行走架，模台升降装置和模台翻转装置，模台翻转装置两端的翻转支架通过钢丝绳与模台升降装置连接，其特征是：在所述两个翻转支架之间装有一个模台翻转框，模台翻转框可以在两个翻转支架之间通过减速电机翻转；在模台翻转框的两个端梁的中间位置，设置有模台定位滑槽；在翻转框的两个纵梁上分别设置有3～5个模台定位和夹紧装置。

所述的模台定位滑槽，是由一个纵向定位板和两个横向定位板组成的滑槽，滑槽的方向垂直于模台翻转框。

所述的模台定位和夹紧装置的定位平面和夹紧轴套固定在翻转框的纵梁上，定位平面采用尼龙块，尼龙块固定在翻转框的尼龙块支架上；夹紧轴位于夹紧轴套内，一端可以伸出，另一端与夹紧轴套内的液压油缸的缸杆通过销轴连接，液压油缸的缸筒与夹紧轴套的端盖连接；夹紧轴通过销轴与液压油缸的缸杆连接，销轴的一端位于夹紧轴套内的防止夹紧轴旋转的滑槽内；在夹紧轴尾端装有启闭感应开关的感应铁，感应开关通过螺纹嵌入在夹紧轴套壁里；在翻转作业的过程中，模台两端的定位块置于模台翻转框上的模台定位滑槽内，模台置于模台翻转框内，模台边缘的上表面与模台定位和夹紧装置的尼龙块接触。

为了使模台定位滑槽能准确定位，在定位滑槽的纵向定位板和横向定位板的端部设置有导向斜面。安装在夹紧轴套上的两个感应开关之间的距离等于夹紧轴的行程。