[实用新型]蒸发器电加热翅片除霜

说明书

本实用新型公开了蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器，所述蒸发器上安装有多个铜管，所述铜管上安装有多个翅片，每个所述翅片的两端均安装有电极，每个所述翅片的侧面上均安装有电热膜，所述电热膜内含有金属载流条，所述蒸发器的两端上均一体成型有卡脚，所述蒸发器的一侧安装有内胆。本实用新型通过电热膜，使得蒸发器除霜时，每个翅片可以进行同时加热，加热速度更快，与霜层接触面积大，除霜时间更短，效率更高，且电热膜功率低，更加节省电力。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器除霜技术领域，尤其涉及蒸发器电加热翅片除霜。

背景技术

蒸发器在制冷制热时，容易产生结霜现象，在出线结霜现象时，如不及时进行除霜，容易出现堵塞翅片间通道，增加空气流动阻力，增加换热器热阻，换热能力下降，蒸发温度下降，能效比降低等不利影响；

目前绝大多数冷柜的除霜系统采用电加热管除霜方式，这种除霜方式采用热辐射方式，接触蒸发器面积小，除霜时间长，功率大，效率低，浪费电能，冰箱中的蒸发器一般设置于内胆上，为了固定蒸发器，通常需要在冰箱内胆上设置固定件，在装配时直接将蒸发器设置于固定件上以方便拆装，而传统的蒸发器固定件操作麻烦，占用体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的蒸发器除霜耗时较长，效率低浪费电能，传统的蒸发器固定件操作麻烦，占用体积较大的问题，而提出的蒸发器电加热翅片除霜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蒸发器电加热翅片除霜，包括蒸发器，所述蒸发器上安装有多个铜管，所述铜管上安装有多个翅片，每个所述翅片的两端均安装有电极，每个所述翅片的侧面上均安装有电热膜，所述电热膜内含有金属载流条，所述蒸发器的两端上均一体成型有卡脚，所述蒸发器的一侧安装有内胆，所述内胆靠近两个卡脚的位置均固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述限位块与卡脚之间共同安装有定位机构。

优选地，所述定位机构包括卡块、活动销、挡块、弹簧和卡销，两个所述卡脚上均间隙配合有卡块，所述卡块远离卡脚的一端固定连接有活动销，且活动销贯穿连接板，所述限位块位于相对卡块的一端间隙配合有卡销，所述卡销的位于限位块两侧的位置均一体成型有挡块，所述卡销位于限位块下方的位置间隙套接有弹簧，且弹簧的一端焊接在挡块上，所述活动销对应卡销的一端开设有插孔。

优选地，所述连接板靠近卡块的一侧开设有定位凹槽，且卡块与定位凹槽间隙配合。

优选地，所述活动销贯穿连接板的一端一体成型有防脱块。

优选地，所述电热膜的两端分别于两个电极电性连接。

优选地，所述卡块与内胆之间存在间隙并位于限位块和内胆之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过电热膜，使得蒸发器除霜时，每个翅片可以进行同时加热，加热速度更快，与霜层接触面积大，除霜时间更短，效率更高，且电热膜功率低，更加节省电力；

2、通过定位机构上的卡块配合蒸发器上的卡脚，使得蒸发器进行定位时，固定件占用面积更小，且操作更加简单，可防止蒸发器带动卡块发生左右移动，提升蒸发器定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的结构图；

图2为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的翅片侧视图；

图3为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的翅片俯视图；

图4为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的电热膜示意图；

图5为本实用新型提出的蒸发器电加热翅片除霜的A部分放大图；