[实用新型]头茬稻强制喂入脱粒分离粉碎一体化装置

说明书

本实用新型提供了一种头茬稻强制喂入脱粒分离粉碎一体化装置，包括闭式多功能脱粒滚筒、导流可分离碎草顶盖和组合式凹板，闭式多功能脱粒滚筒包括滚筒轴喂入头、筒体，喂入头上安装有螺旋叶片，筒体圆周上依次分布弓齿组、钉齿组和滚筒动刀组；组合式凹板位于闭式多功能脱粒滚筒下方，依次包括过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、导草板；导流可分离碎草顶盖安装于闭式多功能脱粒滚筒上方，包括顶盖内壳、加强板，顶盖内壳包括调节机构、导流条、冲孔板、顶盖定刀。本实用新型适用于不同特性头茬稻的喂入、脱粒、分离、粉碎功能，具有结构紧凑、分离面积大和质量轻等优点，能有效的提高头茬稻脱粒性能和效率，且功耗较低。

技术领域

本实用新型涉及联合收获机技术领域，尤其涉及头茬稻强制喂入脱粒分离粉碎一体化装置。

背景技术

再生稻是种一茬收获两回，即头季水稻收割后，大约只割下稻株的上三分之二部位，收取稻穗，留下下面的三分之一植株和根系，施肥和培育，让其再长出一季稻子，可以再收获第二季。具有省工、省种、省水、省肥、省药、省秧田等诸多优势。提高头茬再生稻机械收获能力是减少劳动力，增加再生稻产量的重要措施，对我国再生稻发展具有重要意义。

脱粒分离装置是联合收获机的核心工作部件。现有技术公开了一种谷子联合收获机中，脱粒分离部包括脱粒滚筒、脱粒滚筒顶盖、栅格凹板；其中脱粒滚筒包括封闭式锥形前筒和开式后筒；开式后筒包括滚筒轴、幅盘、多个脱粒齿杆；脱粒齿杆设有纹杆齿杆或组合齿杆和多个排草齿，该专利采用开式滚筒以及钉齿、纹杆，针对具有高谷草比的头茬再生稻收获时，籽粒破碎难以控制，茎秆不易排出。

现有技术还公开了一种双收穗割台双滚筒高地隙水稻收获机中，顶盖、导草板、杆齿式滚筒、滚筒轴及栅格式凹板筛同轴安装，共同组成脱粒分离室。该专利虽然是针对再生稻收获设计的收获机，但其脱粒分离装置与传统脱粒分离装置并无差别，并不适用于头茬再生稻的脱粒分离。

综上所述，传统的水稻联合收获机的脱粒分离装置大多为开式脱粒滚筒，栅格凹板，脱粒元件为钉齿、纹杆及其组合等，无法满足与普通水稻特性不同的头茬再生稻收获。因此为了提高我国联合收获机收获头茬再生稻的工作效率，提高脱净率、减少籽粒损失率，满足头茬再生稻特性，急需设计出一种适合收获头茬再生稻的脱粒分离装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种头茬稻强制喂入脱粒分离粉碎一体化装置，能够适用于不同头茬稻喂入量集喂入、脱粒、分离和粉碎，有效的提高头茬稻脱粒性能和效率，功耗低。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

头茬稻强制喂入脱粒分离粉碎一体化装置，包括闭式多功能脱粒滚筒、导流可分离碎草顶盖和组合式凹板；

所述闭式多功能脱粒滚筒包括喂入头和筒体，所述喂入头与所述筒体的一端连接，所述喂入头上安装有螺旋叶片，所述筒体上沿作物喂入方向由前至后依次分布有弓齿组、钉齿组和滚筒动刀组，所述弓齿组包括若干分布于所述筒体外表面上的弓齿，所述钉齿组包括若干分布于所述筒体外表面上的钉齿，所述滚筒动刀组包括若干分布于所述筒体外表面上的滚筒动刀；

所述导流可分离碎草顶盖位于所述筒体的上方并与所述闭式多功能脱粒滚筒相适配，包括盖板壳体和位于所述盖板壳体内的导流可分离碎草机构，所述导流可分离碎草机构包括导流分离板和若干顶盖定刀，所述导流分离板包括顶板和两个弧形冲孔板，两个弧形冲孔板分别与所述顶板的两侧一体成形，所述顶板与所述盖板壳体固定连接，两个弧形冲孔板与所述盖板壳体之间分别预留有两个用于分离的空间，若干所述顶盖定刀设于所述导流分离板的后端内侧，并沿所述筒体的周向分布；

所述组合式凹板位于所述筒体的下方并与所述闭式多功能脱粒滚筒相适配，所述导流分离板与所述组合式凹板之间形成封闭空间，所述组合式凹板的后端设有导草板和若干凹板定刀，若干所述凹板定刀沿所述筒体的周向分布于所述导草板上。